Aprenda cómo funciona la tecnología de control servo en las máquinas de llenado de polvo, incluyendo la dosificación mediante tornillo sin fin servo, el control PLC, los perfiles de llenado, la retroalimentación de peso, la selección de la máquina y las aplicaciones prácticas.
Ofrecemos soluciones integrales para líneas de producción de envasado de polvos y gránulos.
Explicación de la máquina de llenado de polvo con tecnología de control servo
2026-08-25
La tecnología de control servo se utiliza ampliamente en la tecnología moderna.Máquinas de llenado de polvo, en particular los sistemas de dosificación basados en sinfines. En lugar de depender de un simple motor de velocidad fija, un sistema servo permite que el controlador de la máquina controle con precisión la rotación, la velocidad, la aceleración y la posición de parada del sinfín.
En las aplicaciones de llenado de polvo, esto es importante porque la cantidad de producto descargado depende en gran medida de cómo el sinfín mueve el polvo.
Un sinfín accionado por servomotor puede proporcionar ciclos de dosificación más repetibles y facilitar el ajuste de los parámetros de llenado a través del sistema de control de la máquina. Sin embargo, el control servomotorno garantiza automáticamente una precisión de llenado específicaEl rendimiento real aún depende de las características del polvo, el diseño del sinfín, la estabilidad de la alimentación, el peso de llenado, la configuración de la máquina y si se utiliza o no la retroalimentación de peso.
Este artículo explica cómo funciona el control servo en una máquina de llenado de polvo, qué componentes intervienen, sus ventajas prácticas y cuándo merece la pena considerar un sistema accionado por servomotor.
¿Qué es el control servo en una máquina de llenado de polvo?
En una máquina típica de llenado de polvo con sinfín, el sinfín gira dentro de una tolva o tubo de llenado y mueve el polvo hacia el punto de descarga.
El proceso básico se puede representar como:
Suministro de polvo → Tolva → Sinfín → Rotación controlada → Descarga de polvo → Envasado
El servomotor controla el movimiento del sinfín.
En lugar de simplemente hacer funcionar el sinfín a una velocidad fija, el sistema de control puede ordenar al servomotor que gire un número definido de revoluciones según los parámetros de llenado programados.
Algunos sistemas de tornillo sin fin servoaccionados también permiten diferentes velocidades durante un mismo ciclo de llenado. Por ejemplo, la máquina puede utilizar una etapa de llenado inicial más rápida y una etapa final más lenta cuando la aplicación requiere una dosificación más controlada.
Las llenadoras de tornillo sin fin comerciales suelen combinar un servomotor con control PLC y una interfaz de pantalla táctil. Nalbach, por ejemplo, describe sus llenadoras de tornillo sin fin como sistemas servo controlados por PLC con parámetros de llenado programables y memoria de producto.
¿Cómo funciona el control servo en el llenado de polvo?
El sistema de servocontrol no es simplemente un reemplazo del motor.
Normalmente funciona conjuntamente con el PLC, el servomotor, el codificador o el sistema de retroalimentación del motor, la interfaz hombre-máquina (HMI) y el conjunto del sinfín mecánico.
Una estructura de control simplificada es:
HMI → PLC → Servoaccionamiento → Servomotor → Barrena
El producto pasa entonces por:
Tolva → Sinfín → Boquilla de llenado → Contenedor
El PLC determina el ciclo de llenado programado y envía comandos de movimiento al servomotor.
El servocontrolador controla el motor según esas órdenes.
El motor hace girar el sinfín.
El sinfín transfiere una cantidad controlada de polvo al envase.
Esta relación de control cerrado permite que la máquina repita el mismo movimiento programado de un ciclo de llenado a otro.
1. La interfaz hombre-máquina (HMI) configura los parámetros de llenado.
Normalmente, el operario interactúa con el sistema de llenado a través de una pantalla táctil HMI.
Dependiendo del diseño de la máquina, los parámetros pueden incluir:
| Parámetro | Función |
|---|---|
| rotación del sinfín | Determina la cantidad de producto movido |
| Velocidad de llenado | Controla la velocidad de rotación del sinfín. |
| Aceleración | Controla la rapidez con la que el sinfín alcanza la velocidad de funcionamiento. |
| Desaceleración | Controla cómo se ralentiza el sinfín. |
| Tiempo de llenado | Define el período operativo |
| Modo de llenado | Define la secuencia de dosificación seleccionada |
| Receta del producto | Almacena parámetros para un producto específico. |
Los parámetros disponibles varían según el fabricante y el modelo de la máquina.
Algunos sistemas también ofrecen funciones de memoria de producto para que los operadores puedan recuperar los parámetros de llenado configurados previamente en lugar de tener que introducirlos de nuevo manualmente.
2. El PLC controla la secuencia de llenado.
El PLC coordina el sistema de servocontrol con el resto de la máquina de envasado.
Por ejemplo, una máquina automática de llenado de contenedores puede necesitar coordinar:
Detección del contenedor → Posicionamiento del contenedor → Llenado → Finalización del llenado → Liberación del contenedor
El PLC también puede recibir señales de sensores que determinan si un contenedor está correctamente posicionado.
Una lógica de máquina común esSin recipiente, sin relleno..
Esto evita que el sinfín dispense el producto cuando el envase no está colocado correctamente.
Los sistemas de tornillo sin fin servoaccionados también pueden integrarse en máquinas de llenado rotativas, máquinas de llenado lineales, máquinas VFFS y otros equipos de envasado. CVC, por ejemplo, describe una llenadora rotativa de polvo que utiliza un tornillo sin fin servoaccionado controlado mediante un PLC y una interfaz de pantalla táctil.
3. El servomotor controla la rotación del sinfín.
El servomotor es el componente principal de movimiento.
La diferencia importante con respecto a un simple accionamiento de motor es que el sistema servo está diseñado para un movimiento controlado en lugar de una mera rotación continua.
El controlador puede ordenar al servomotor que:
Acelerar → Rotar → Desacelerar → Detener
Esto hace que el movimiento del sinfín sea más repetible.
En el llenado de polvo, la repetibilidad es importante porque el sinfín es el responsable de transferir el producto desde la tolva al envase.
Por lo tanto, un sistema de tornillo sin fin accionado por servomotor puede proporcionar un control más preciso sobre el movimiento de dosificación que un sistema básico de motor no controlado.
Sin embargo, es importante distinguirprecisión del control de movimientodeprecisión de llenado real.
Un servomotor puede reproducir con precisión una orden de rotación del sinfín, pero si la densidad del polvo o las condiciones de alimentación cambian significativamente, la masa real de polvo descargada aún puede variar.
4. El sinfín determina cómo se dosifica el polvo.
El servomotor controla el sinfín, pero el sinfín en sí sigue siendo una parte fundamental del sistema de dosificación.
Los diferentes tipos de polvo pueden requerir diferentes diseños de sinfín.
Los factores incluyen:
| Características del polvo | Posible efecto en la dosificación |
|---|---|
| Densidad aparente | Cambia la cantidad de masa que se mueve por volumen de tornillo sin fin |
| Fluidez | Afecta a la forma en que la pólvora entra en el sinfín. |
| Cohesión | Puede provocar una alimentación de polvo inestable. |
| Tamaño de partícula | Influye en el movimiento del polvo a través del tornillo. |
| Humedad | Puede cambiar el comportamiento del flujo |
| Aireación | Puede cambiar la densidad aparente |
| Composición del producto | Puede afectar la consistencia entre los ciclos de llenado. |
Por eso, la simple instalación de un servomotor no garantiza la misma precisión en todas las aplicaciones de llenado de polvo.
El sinfín, la tolva, el agitador, el sistema de alimentación de polvo y los parámetros de control funcionan conjuntamente.
Velocidad del servomotor y rotación del sinfín
Una ventaja importante del control servo es la capacidad de controlar la velocidad del sinfín durante el ciclo de llenado.
Un ciclo de llenado básico puede utilizar una velocidad constante.
Un ciclo más avanzado puede utilizar múltiples etapas:
Llenado rápido → Llenado lento → Detener
La fase inicial rápida desplaza la mayor parte de la cantidad objetivo.
La fase más lenta proporciona una dosificación más controlada hacia el final del ciclo.
La estrategia de llenado real depende del polvo y de la configuración de la máquina.
Algunos sistemas de servocontrol ofrecen explícitamente ciclos de llenado programables a varias velocidades o con perfiles específicos.
Por qué el control servo puede mejorar la repetibilidad del llenado
La principal ventaja del control servo no es simplemente "más potencia".
Esmovimiento controlado y repetible.
Si el sistema de control ordena al sinfín que realice un perfil de movimiento definido, el servomotor puede reproducir ese movimiento con gran precisión.
Esto resulta útil cuando una máquina de llenado de polvo necesita mantener condiciones de producción estables.
Por ejemplo, un sistema de servocontrol puede facilitar el control:
Rotación del sinfín → Velocidad de llenado → Aceleración → Desaceleración → Posición de parada
Nalbach afirma que su sistema de sinfín accionado por servomotor utiliza tecnología de servoaccionamiento directo y proporciona una rotación controlada del sinfín para un llenado repetible.
El resultado final del llenado aún debe verificarse utilizando el polvo y el envase previstos.
Control servo frente a control de motor convencional
La diferencia se entiende mejor cuando se comparan los dos sistemas según el método de control.
| Característica | Sistema de motor convencional | Sistema servocontrolado |
|---|---|---|
| Control del motor | Control básico de rotación | Movimiento controlado |
| Ajuste de velocidad | Generalmente disponible | Programable con precisión |
| Control de aceleración | Limitado o dependiente de la aplicación | Programable |
| Control de rotación del sinfín | Menos flexible | Altamente controlable |
| Perfiles de relleno | Más limitado | Puede admitir perfiles de varias etapas. |
| Gestión de recetas | Depende de la máquina. | Común en los sistemas modernos |
| Integración con PLC | Posible | Diseñado para un movimiento coordinado |
| Repetibilidad | Depende del sistema mecánico. | Generalmente mejora mediante movimiento controlado. |
Esta es una comparación de ingeniería general. Las capacidades reales dependen del motor, el variador, el PLC y la arquitectura de la máquina.
¿El control servo aumenta la precisión del llenado de polvo?
Puede mejorar la repetibilidad de la dosificación, pero el control servo por sí solo no determina la precisión del llenado.
Esta distinción es importante.
Un servomotor puede controlar con precisión la rotación del sinfín.
Sin embargo, el polvo no es un material perfectamente uniforme.
Supongamos que el mismo tornillo sin fin gira el mismo número de revoluciones en dos ciclos.
Si el polvo que entra en el sinfín tiene una densidad aparente diferente, la masa descargada aún puede variar.
Por lo tanto:
Control de movimiento servo ≠ Compensación automática de la variación del polvo
Para aplicaciones en las que la densidad del producto varía significativamente, un sistema de retroalimentación de peso puede proporcionar una capa de control adicional.
Algunas llenadoras de tornillo sin fin integran básculas o células de carga para medir el peso real del llenado y utilizan esa información para el control del proceso. El sistema con báscula integrada de Nalbach, por ejemplo, utiliza la retroalimentación de peso para aplicaciones de llenado por lotes.
Control servo con retroalimentación de peso
Un sistema de llenado de polvo más avanzado puede combinar:
Barrena servoaccionada + Célula de carga + PLC + Control de retroalimentación
El proceso puede ser:
- El sinfín servoaccionado realiza el llenado inicial.
- El paquete o contenedor se pesa.
- El sistema de control compara el resultado medido con el valor objetivo.
- Los parámetros de llenado se pueden ajustar según la estrategia de control de la máquina.
- El siguiente ciclo de llenado podrá utilizar la información actualizada.
Este método puede resultar especialmente útil cuando la densidad del polvo varía durante la producción.
Sin embargo, el algoritmo de control exacto difiere entre las distintas máquinas.
Un simple dosificador de tornillo sin fin con servocontrol no debe describirse como un sistema gravimétrico de circuito cerrado completo a menos que se instale un sistema de retroalimentación de peso real.
Control servo para diferentes tipos de polvo
El llenado mediante sinfín controlado por servomotor puede utilizarse para una amplia gama de productos en polvo.
Proteína en polvo
La proteína en polvo puede presentar características de fluidez relativamente diferentes dependiendo de su formulación y procesamiento.
Un sinfín servoaccionado permite una dosificación controlada, mientras que la tolva y el agitador ayudan a mantener un suministro constante de polvo.
Leche en polvo
Las aplicaciones de leche en polvo pueden requerir una atención especial a la densidad aparente, la aireación y la generación de polvo.
El sinfín y el sistema de alimentación deben seleccionarse mediante pruebas de producto.
Especias en polvo
Las especias pueden tener diferentes tamaños de partícula y características de fluidez.
El sistema de llenado debe diseñarse para evitar la acumulación excesiva de producto y mantener una dosificación estable.
Polvo farmacéutico
Las aplicaciones farmacéuticas pueden tener requisitos adicionales en materia de higiene, limpieza, contención y validación de procesos.
Un sistema de dosificación accionado por servomotor puede integrarse en un proceso de envasado controlado de mayor envergadura.
Polvo químico
Los polvos químicos pueden tener diferentes densidades aparentes, propiedades de flujo y requisitos de manipulación.
La construcción de la máquina y los materiales en contacto con el producto deben seleccionarse en función del material real.
Control servo en el llenado de botellas y frascos
Las llenadoras de tornillo sin fin servoaccionadas se utilizan habitualmente para el llenado de polvo en contenedores rígidos.
Un sistema típico es:
Entrada de botellas → Posicionamiento de botellas → Llenado con sinfín servoaccionado → Descarga de botellas
La máquina puede utilizar una cinta transportadora y un mecanismo de sujeción de botellas para posicionar cada envase antes de llenarlo.
En el caso de varios cabezales de llenado, cada cabezal puede tener su propio sinfín controlado.
Esto permite que la máquina realice múltiples operaciones de llenado durante un mismo ciclo.
Por ejemplo, la dosificadora rotativa de polvo de CVC utiliza un sistema de dosificación mediante tornillo sin fin accionado por servomotor, con embudos giratorios y un sistema de manipulación de contenedores de movimiento continuo.
Control servo en el envasado de polvo VFFS
El control servo también puede integrarse en una máquina envasadora de polvo VFFS.
El proceso general puede ser:
Alimentación de polvo → Sinfín servoaccionado → Formación de película → Llenado de polvo → Sellado térmico → Corte de bolsas
En esta configuración, el sinfín servoaccionado controla la dosificación del polvo, mientras que el sistema VFFS se encarga de la bolsa flexible.
Los dos sistemas deben estar sincronizados.
Por ejemplo, el ciclo de llenado debe ocurrir en el punto correcto en relación con:
Posición de la bolsa → Descarga del producto → Movimiento de la película → Sellado
Por lo tanto, una buena máquina de envasado de polvo requiere coordinación entre la dosificación y el envasado, en lugar de tratar la llenadora y la máquina VFFS como unidades completamente independientes.
Parámetros importantes del servomotor para el llenado de polvo
Al evaluar una máquina de llenado de polvo con servocontrol, no se fije únicamente en la marca del motor.
La arquitectura completa de control de movimiento es más importante.
Servomotor
El motor proporciona un movimiento de rotación controlado al sinfín.
Servoaccionamiento
El variador recibe órdenes del sistema de control y controla el motor.
PLC
El PLC coordina la secuencia de llenado y la lógica de la máquina.
Codificador o retroalimentación del motor
El sistema de retroalimentación permite al sistema de control monitorizar la posición y el movimiento del motor.
HMI
El operador utiliza la interfaz hombre-máquina (HMI) para configurar y supervisar los parámetros de la máquina.
Conjunto de sinfín
El sinfín convierte el movimiento de rotación controlado en desplazamiento de polvo.
Tolva y agitador
Estos componentes ayudan a mantener un suministro estable de pólvora al sinfín.
¿Qué preguntas deben hacer los compradores sobre el control servo?
Al comprar una máquina de llenado de polvo, evite preguntar únicamente:
"¿La máquina utiliza un servomotor?"
Una mejor evaluación técnica incluye las siguientes preguntas.
¿Cómo se controla el sinfín?
Pregunte si el servomotor ofrece velocidad, rotación, aceleración y desaceleración programables.
¿El sinfín es de accionamiento directo?
Un diseño de accionamiento directo puede reducir el número de componentes de transmisión mecánica. Nalbach, por ejemplo, describe una configuración servoaccionada sin escobillas de accionamiento directo en sus llenadoras de tornillo sin fin.
¿Está disponible la opción de información sobre el peso?
Si la precisión del llenado es fundamental, determine si la máquina utiliza retroalimentación mediante celda de carga o únicamente control volumétrico del sinfín.
¿Se pueden programar los perfiles de llenado?
Pregunte si la máquina admite varias velocidades de llenado o llenado por etapas.
¿Se pueden guardar las recetas?
La gestión de recetas puede facilitar los cambios de producto cuando se manejan varios polvos o tamaños de envase.
¿Puede el sistema integrarse con la línea de envasado?
La llenadora debe ser compatible con los equipos de alimentación anteriores y los equipos de envasado posteriores.
Control servo y cambio de máquina
El control servo también puede simplificar ciertos ajustes de la máquina.
Si los parámetros de llenado se almacenan digitalmente, el operador puede recuperar una receta de producto en lugar de restablecer manualmente cada parámetro.
Por ejemplo:
Producto A → Receta A
Producto B → Receta B
Producto C → Receta C
La máquina podrá entonces aplicar automáticamente los parámetros de movimiento del servomotor programados.
Sin embargo, la retirada de la receta no elimina la necesidad de verificar el resultado real del llenado.
Tras un cambio de formato, el operario debe confirmar el peso del llenado y la calidad del envase antes de que la máquina vuelva a la producción normal.
Control y mantenimiento de servomotores
Los sistemas de servocontrol pueden reducir algunos componentes de transmisión mecánica, dependiendo del diseño de la máquina.
Por ejemplo, algunos sistemas de sinfín de accionamiento directo eliminan componentes como embragues mecánicos, frenos, correas y poleas. Nalbach describe específicamente este tipo de reducción de componentes en su sistema de sinfín servoaccionado.
Sin embargo, el control servo sí lo hacenosignifica que la máquina no requiere mantenimiento.
Los operadores aún deben inspeccionar:
Sinfín → Tolva → Rodamientos → Sellos de producto → Sensores → Servoaccionamiento → Conexiones eléctricas
El programa de mantenimiento debe ajustarse a las instrucciones del fabricante de la máquina.
Cómo seleccionar una máquina de llenado de polvo servoaccionada
El proceso de selección debe comenzar con el producto, no con el motor.
Paso 1: Definir el polvo
Determinar:
Tipo de producto → Densidad aparente → Fluidez → Tamaño de partícula → Nivel de polvo → Cohesión
Si el producto está disponible, proporcione muestras para realizar pruebas en la máquina.
Paso 2: Definir el peso del relleno
Especifique el peso de llenado mínimo, normal y máximo requerido.
El rango de llenado afecta al tamaño del sinfín y a la configuración de la máquina.
Paso 3: Definir el paquete
Determinar si el polvo se va a envasar en:
Bolsas → Bolsitas → Tarros → Botellas → Sobres → Paquetes individuales
El formato del paquete afecta a la arquitectura general de la máquina.
Paso 4: Definir la capacidad de producción
Determinar la cantidad de paquetes terminados necesarios por minuto o por hora.
No evalúe la llenadora servoaccionada de forma independiente si va a funcionar como parte de una línea de envasado completa.
Paso 5: Definir los requisitos de precisión
Aclare si el proyecto requiere:
Dosificación volumétrica mediante sinfín
o
Relleno basado en el peso con retroalimentación
Se trata de conceptos de control diferentes.
Paso 6: Pruebe el producto real.
Este es uno de los pasos más importantes.
El proveedor de la máquina debería evaluar el polvo en sí siempre que sea posible.
Las especificaciones nominales de un servomotor no permiten predecir el rendimiento final de llenado de cada polvo.
Malentendidos comunes sobre las máquinas de llenado de polvo con servomotor
"Servo significa precisión perfecta"
No lo hace.
El control servo mejora el control del movimiento mecánico, pero las características del polvo siguen afectando a la cantidad dispensada.
"Una mayor velocidad del servomotor implica una mayor producción".
No necesariamente.
El ciclo completo de llenado incluye la alimentación de polvo, la dosificación mediante sinfín, la manipulación de los envases, el sellado y otras operaciones.
Aumentar la velocidad del sinfín por sí solo puede no incrementar la producción total.
"El sistema servo elimina la necesidad de calibración".
No lo hace.
La máquina aún necesita la configuración y verificación adecuadas.
"Cada polvo necesita la misma configuración de servo"
No.
Los diferentes tipos de polvo pueden requerir diferentes velocidades de tornillo sin fin, perfiles de llenado y condiciones de alimentación.
"Repostar en la gasolinera siempre es mejor"
No necesariamente.
Para una aplicación sencilla y de bajo volumen, una máquina de llenado básica puede ser suficiente.
El control servo resulta más valioso cuando la aplicación se beneficia de un control de movimiento preciso, ciclos de llenado repetibles, perfiles programables o la integración con equipos de producción automatizados.
FAQ
¿Qué es una máquina de llenado de polvo servoaccionada?
Una máquina de llenado de polvo con servocontrol utiliza un servomotor y un sistema de control para regular el movimiento del mecanismo de dosificación, generalmente un tornillo sin fin.
El sistema de servocontrol puede controlar la velocidad, la rotación, la aceleración, la desaceleración y la parada del sinfín según el diseño de la máquina.
¿Por qué utilizar un servomotor para un dosificador de tornillo sin fin?
Un servomotor proporciona un movimiento controlado y repetible.
Esto puede facilitar la programación y la reproducción del ciclo de llenado del sinfín, especialmente en sistemas de producción automatizados.
¿Mejora la precisión del llenado un dosificador de tornillo sin fin con servoaccionamiento?
Puede mejorar la repetibilidad de la dosificación, pero la precisión real del llenado también depende del polvo, el diseño del sinfín, la estabilidad de la alimentación, el peso del llenado y la configuración de la máquina.
Puede ser necesario un sistema de retroalimentación de peso cuando sea importante compensar la variación en la densidad del producto.
¿Cuál es la diferencia entre el control servo y el control por peso?
El control servo regula el movimiento del mecanismo de dosificación.
El control de peso mide el peso real del producto y puede utilizar esa información como retroalimentación.
Ambas tecnologías pueden combinarse.
¿Pueden las llenadoras de tornillo sin fin servoaccionadas procesar polvo que no fluye libremente?
Sí.
Las dosificadoras de tornillo sin fin se utilizan habitualmente para polvos con diferentes características de flujo, incluidos los polvos que no fluyen libremente. Sin embargo, la tolva, el agitador, el tornillo sin fin y la configuración de alimentación deben seleccionarse en función del producto específico.
¿Se puede integrar un dosificador de polvo servoaccionado en una máquina VFFS?
Sí.
Se puede integrar un dosificador de tornillo sin fin servoaccionado con el equipo VFFS para proporcionar una dosificación controlada del polvo mientras la máquina VFFS forma y sella el envase.
¿Es adecuado el control servo para el llenado de polvos farmacéuticos?
El llenado mediante tornillo sin fin accionado por servomotor puede utilizarse en aplicaciones farmacéuticas y nutracéuticas, pero la máquina completa debe cumplir con los requisitos de higiene, contención, limpieza, validación y normativas aplicables a la aplicación específica. CVC, por ejemplo, documenta el llenado mediante tornillo sin fin accionado por servomotor en equipos de llenado de polvos farmacéuticos y nutracéuticos.
Conclusión
Una máquina de llenado de polvo controlada por servomotor utiliza un servomotor, un variador, un PLC y un mecanismo de dosificación para proporcionar un movimiento controlado del sinfín durante el llenado de polvo.
Su principal valor escontrol de movimiento repetible.
El sistema de servocontrol permite controlar la aceleración, la velocidad de rotación y la desaceleración del sinfín, así como el punto de finalización del ciclo de llenado. Esto proporciona un método de control más flexible que un sistema de motor básico.
Sin embargo, la tecnología servo no debe considerarse un sustituto de un manejo adecuado del polvo y de una ingeniería de dosificación apropiada.
El rendimiento final del llenado depende del sistema completo:
Características del polvo + Estabilidad de la alimentación + Diseño del sinfín + Control servo + Configuración de la máquina + Retroalimentación de peso + Manipulación del paquete
Para una industriamáquina de llenado de polvoPor lo tanto, se debe seleccionar la configuración adecuada en función del polvo real, el peso de llenado, el formato del envase, la capacidad de producción y el rendimiento de llenado requerido.
DJ-PACK puede configurar equipos de llenado de polvo en función de estos requisitos, incluyendo dosificación por tornillo sin fin, alimentación de polvo, control servo, envasado VFFS y equipos de transporte posteriores.
Solicite una solución de llenado de polvo para servomotores.
Si está evaluando una máquina de llenado de polvo con servocontrol, indique el tipo de polvo, el peso de llenado, el formato del envase, la capacidad de producción prevista y el rendimiento de llenado requerido.
DJ-PACK puede utilizar estos requisitos para determinar si es apropiado un sistema de llenado con sinfín servoaccionado, un sistema de retroalimentación de peso u otra configuración de dosificación de polvo.
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