Ofrecemos soluciones integrales para líneas de producción de envasado de polvos y gránulos.
La leche en polvo requiere un llenado y envasado controlados porque sus características físicas pueden variar con el tamaño de partícula, la densidad aparente, la aireación y la formulación. El correctoMáquina de llenado de leche en polvoEs necesario mantener una alimentación de polvo estable al tiempo que se logra el peso de llenado y la calidad de envasado requeridos.
Dependiendo del formato del envase, un sistema de envasado de leche en polvo puede utilizar una llenadora de tornillo sin fin, una llenadora gravimétrica, un sistema de pesaje multietapa, una máquina VFFS, una máquina de bolsas prefabricadas o una línea de llenado de latas.
Los envases pequeños para venta al por menor suelen utilizar una máquina de llenado con tornillo sin fin combinada con un sistema VFFS. Las bolsas industriales de mayor tamaño pueden requerir un sistema específico de pesaje y embolsado de polvo. Las latas y los frascos pueden requerir una línea automática de llenado, purga con nitrógeno, sellado, taponado y etiquetado.
Este artículo analiza 10 fabricantes con capacidades documentadas en el llenado y envasado de leche en polvo. Se trata de una selección editorial basada en equipos, aplicaciones y tecnologías de envasado documentadas públicamente, en lugar de una clasificación verificada por ventas globales o cuota de mercado.
Una lechemáquina de llenado de polvoEstá diseñado para medir y dispensar leche en polvo en un envase específico.
El proceso básico se puede organizar de la siguiente manera:
Almacenamiento de leche en polvo → Alimentación → Dosificación → Llenado → Sellado o cierre → Manipulación del envase terminado
El método de dosificación depende del envase y de los requisitos de producción.
Para una bolsa pequeña, el proceso puede ser:
Tolva de polvo → Llenadora de tornillo sin fin → Máquina VFFS → Sellado
Para una línea de envasado de leche en polvo, el proceso puede implicar mucho más equipo, como por ejemplo:
Despaletización de latas → Alineación de latas → Llenado de polvo → Inyección de nitrógeno → Sellado → Manipulación de tapas → Transporte
Shanghai Dahe, por ejemplo, documenta una línea de envasado de leche en polvo que abarca el equipo desde el despaletizado y la manipulación de las latas hasta el llenado y sellado del polvo.
Para bolsas industriales grandes, la configuración puede utilizar en su lugar:
Almacenamiento de polvo → Pesaje → Llenado de bolsas → Cierre de bolsas → Paletización
GEA documenta soluciones para el llenado y la paletización de leche en polvo en sacos de 25 kg y contenedores a granel, incluyendo opciones automatizadas para la manipulación y paletización de sacos.
El fabricante debe evaluarse en función de la aplicación completa, y no solo del mecanismo de llenado.
| Factor de evaluación | Por qué es importante |
|---|---|
| Características de la leche en polvo | La densidad y el comportamiento del flujo afectan la dosificación. |
| Tecnología de llenado | Los sistemas Auger y gravimétricos funcionan de manera diferente. |
| Formato del paquete | Las latas, bolsas, sobres y envases requieren equipos diferentes. |
| Peso de llenado | Determina la configuración del sistema de dosificación y de la máquina. |
| Capacidad de producción | Determina si es apropiado un sistema de cabezal único, de cabezales múltiples o continuo. |
| Control del polvo | Importante para polvos lácteos finos |
| Diseño higiénico | Importante para aplicaciones alimentarias y lácteas. |
| Método de sellado | Influye en la integridad del paquete y la protección del producto. |
| Limpieza con gas | Puede ser necesario para productos sensibles al oxígeno. |
| Integración de línea | Importante para la producción automatizada |
| Limpieza y cambio | Importante al manipular varios productos. |
Un fabricante con amplia experiencia en el envasado de leche en polvo no es necesariamente la mejor opción para todos los proyectos. El equipo debe ser compatible con el tipo de leche en polvo y el formato del envase.
GEA es uno de los fabricantes de equipos más consolidados para el procesamiento de productos lácteos y la producción de leche en polvo.
Su cartera de productos para leche en polvo va más allá de los equipos de llenado e incluye equipos para la manipulación, el almacenamiento, el transporte, el llenado, el cierre de bolsas, la paletización y otros equipos de proceso relacionados.
Para el envasado de leche en polvo, GEA ofrece soluciones de llenado para sacos de 25 kg y contenedores a granel. Su catálogo de equipos incluye llenadoras automáticas de polvo y llenadoras de sacos/bolsas multicapa para alimentos en polvo, productos lácteos y nutracéuticos.
GEA también proporciona llenadoras de polvo a granel de alta precisión para polvos lácteos y otros polvos alimenticios envasados en FIBC y sacos a granel.
GEA es especialmente relevante para las grandes plantas de leche en polvo que requieren manipulación y envasado de polvo a escala industrial.
Un sistema típico puede abarcar desde el almacenamiento de polvo hasta:
Manipulación de polvo → Llenado → Cierre de sacos → Paletización
La principal fortaleza de GEA es la capacidad de integrarProcesamiento de leche en polvo, manipulación del polvo, llenado y envasado posterior.en un sistema de producción más grande.
IMA proporciona equipos de llenado y envasado para aplicaciones alimentarias y lácteas, incluidas tecnologías de llenado de polvo.
Su serie POWD-FILL es una máquina de llenado de polvo con sistema de tornillo sin fin, diseñada para productos en polvo y granulados. La máquina utiliza tornillos sin fin de accionamiento electrónico y ofrece diferentes configuraciones de tornillo para distintos productos.
IMA también cuenta con una amplia cartera de envases para alimentos y productos lácteos que abarca VFFS, stick packs, llenado de bolsas, llenado de vasos y otras tecnologías de envasado.
Esto hace que IMA sea relevante cuando el proyecto implica algo más que un simple relleno de polvo independiente.
IMA puede considerarse para:
Leche en polvo → Dosificación con tornillo sin fin → Envasado en bolsa o sobre.
y otras configuraciones de envases para alimentos y productos lácteos.
La empresa ofrece una amplia combinación detecnologías de dosificación, llenado, envasado y final de línea.
Tokyo Automatic Machinery Works, comúnmente conocida como TAM, fabrica equipos de llenado de polvo mediante sinfín para una amplia gama de productos en polvo.
Sus máquinas de llenado de polvo con tornillo sin fin PFN/PFNS están específicamente homologadas para productos como harina, café, leche en polvo, almidón y especias. La máquina puede funcionar como llenadora de tornillo sin fin independiente o montarse en una máquina VFFS.
TAM también documenta una función de desaireación destinada a aumentar la densidad del polvo antes del llenado y reducir la generación de polvo.
TAM es particularmente relevante para:
Leche en polvo → Llenado con sinfín → Envasado VFFS
donde se requiere una dosificación controlada de polvo y un envasado en bolsas flexibles.
Su combinación deIntegración del llenado de polvo con sinfín y VFFSlo hace relevante para el envasado de leche en polvo para la venta al por menor.
Auger Enterprise es un fabricante con sede en Taiwán especializado en equipos de dosificación, llenado y envasado.
La empresa incluye específicamente la leche en polvo entre sus aplicaciones de polvos alimenticios y ofrece soluciones de llenado con tornillo sin fin, tanto de flujo libre como de flujo restringido. Su catálogo incluye llenadoras semiautomáticas, sistemas de bolsas prefabricadas, equipos VFFS y líneas de llenado de polvo enlatado.
Sus sistemas TS-1625 y TS-2435 combinan una llenadora de tornillo sin fin con una máquina VFFS y están homologados para productos como la leche en polvo.
Auger Enterprise es relevante para:
Leche en polvo → Dosificación por tornillo sin fin → VFFS
así como productos en polvo enlatados y otros formatos de envasado automatizados.
La empresa se centra específicamente entecnología de dosificación y llenado de polvo, lo que le confiere una clara idoneidad para la leche en polvo.
Shanghai Dahe proporciona equipos especializados para el llenado y envasado de leche en polvo.
Su línea documentada de envasado de leche en polvo utiliza acero inoxidable 304 en las zonas de contacto con el producto e incluye equipos para la alimentación, el llenado y la manipulación de los envases. La empresa también describe sistemas de vacío y nitrógeno, así como equipos integrados que abarcan desde el despaletizado hasta el cierre de las latas.
Esto hace que Shanghai Dahe sea especialmente relevante para los fabricantes de leche en polvo que utilizan latas en lugar de solo bolsas flexibles.
Un sistema típico de envasado de leche en polvo puede incluir:
Despaletización de latas → Desapilado de latas → Llenado de polvo → Inyección de nitrógeno → Sellado → Tapado
Su fortaleza radica en el enfoque enLíneas completas de llenado de latas de leche en polvoen lugar de ser simplemente un relleno de polvo independiente.
AAT es un fabricante chino que ofrece equipos de llenado y envasado de polvo, así como líneas de producción completas.
Su sitio web documenta específicamente las líneas de envasado de leche en polvo y los proyectos de clientes que involucran equipos de envasado de leche en polvo. La cartera de la empresa abarca líneas de llenado, envasado y producción personalizadas de leche en polvo.
Este tipo de proveedor puede ser relevante cuando el proyecto requiere que varios equipos funcionen como un único sistema de producción.
AAT puede considerarse para:
Leche en polvo → Alimentación → Llenado → Envasado → Manipulación del producto terminado
La configuración exacta depende del formato y la salida del paquete requeridos.
Su principal fortaleza espersonalizadolíneas de envasado de polvoen lugar de centrarse únicamente en una máquina dosificadora.
PFM proporciona sistemas de envasado de polvo para productos alimenticios, incluyendo leche en polvo y subproductos de la leche en polvo.
Su cartera de envasado de polvos incluye sistemas de dosificación de tornillo sin fin y de cabezales múltiples, combinados con equipos de envasado VFFS y HFFS. PFM menciona específicamente la leche en polvo, la comida en polvo para bebés, la harina, el café en polvo y otros alimentos en polvo entre sus aplicaciones.
La empresa también aborda problemas de envasado específicos para polvos, como el polvo, la acumulación de electricidad estática, la sensibilidad a la humedad y la contaminación del sellado.
PFM es adecuado para:
Leche en polvo → Dosificación → VFFS/HFFS → Sellado
especialmente cuando se requiere un embalaje flexible para la venta al por menor.
Su fuerza reside en la combinaciónDosificación de polvo con maquinaria de envasado flexible.
All-Fill se especializa en tecnología de llenado de polvo mediante sinfín para aplicaciones alimentarias, farmacéuticas, químicas y nutricionales.
La empresa incluye específicamente la leche en polvo entre los productos que procesa su maquinaria de llenado para el sector de bebidas. También ofrece sistemas de llenado de tornillo sin fin automáticos y semiautomáticos, y describe la leche en polvo como una de las aplicaciones que requieren un llenado de polvo controlado.
La cartera de productos de llenado de polvo de All-Fill incluye múltiples configuraciones de llenadoras de tornillo sin fin, incluidos sistemas diseñados para aplicaciones de llenado volumétrico y gravimétrico.
All-Fill es relevante para:
Leche en polvo → Llenado con sinfín → Botellas, latas, bolsas u otros envases
Su enfoque principal esTecnología de llenado de polvo con sinfín, incluyendo configuraciones para diferentes niveles de automatización y control de llenado.
Shipu ofrece equipos para el envasado de alimentos en polvo y sistemas de producción completos, entre cuyas aplicaciones documentadas se encuentra la leche en polvo.
Su cartera de productos incluye máquinas automáticas para el llenado de latas de leche en polvo y líneas automáticas de envasado de leche en polvo. La empresa también documenta proyectos de envasado de leche en polvo en sobres.
Esto le proporciona a Shipu una conexión relativamente directa con el envasado de leche en polvo, en lugar de depender únicamente de aplicaciones genéricas de llenado de polvo.
Shipu puede ser considerado para:
Leche en polvo → Relleno de latas → Sellado
así como envases en sobres y sistemas integrados de mayor tamaño.
Su enfoque enLíneas de envasado de leche en polvo y alimentos en polvolo que lo hace relevante para los fabricantes de leche en polvo.
DJ-PACK se centra en máquinas de llenado de polvo, máquinas de envasado de polvo y soluciones completas de envasado de polvo.
Para aplicaciones de leche en polvo, una máquina de llenado con tornillo sin fin se puede configurar según el comportamiento del flujo del producto, el peso de llenado, el tipo de envase y la capacidad de producción requerida.
Para bolsas flexibles, el sistema se puede organizar en torno a:
Alimentación de leche en polvo → Llenado con sinfín → VFFS → Sellado → Transporte
Para el llenado de contenedores, la configuración se puede ampliar con la alimentación, el llenado, el taponado o el sellado de los contenedores, así como la manipulación del producto terminado.
El correctoMáquina de llenado de leche en polvoLa selección debe basarse en el producto y el embalaje reales, en lugar de simplemente elegir el equipo de mayor velocidad.
DJ-PACK puede considerarse para leche en polvo, proteína en polvo, harina, especias en polvo, polvos químicos y otros productos en polvo secos que requieren un llenado y envasado controlados.
Su enfoque enmáquina de llenado de polvoymáquina de envasado de polvoSegún las necesidades del proyecto, la solución permite combinar el sistema de llenado con la alimentación, el envasado VFFS, el transporte y otros equipos auxiliares.
| Fabricante | Región | Aplicación de leche en polvo | Llenado con sinfín | Relleno de latas | Envase en bolsa/bolsa | Línea completa |
|---|---|---|---|---|---|---|
| GEA | Alemania | Fuerte | Sí | — | Sí | Sí |
| IMA | Italia | Fuerte | Sí | — | Sí | Sí |
| Fábrica de Maquinaria Automática de Tokio | Japón | Fuerte | Sí | — | Sí | Sí |
| Empresa Auger | Taiwán | Fuerte | Sí | Sí | Sí | Sí |
| Shanghái Dahe | Porcelana | Fuerte | Sí | Sí | Sí | Sí |
| AAT | Porcelana | Fuerte | Sí | Sí | Sí | Sí |
| PFM | Italia | Fuerte | Sí | — | Sí | Sí |
| Relleno total | UK / USA | Fuerte | Sí | Sí | Sí | Sí |
| Shipu | Porcelana | Fuerte | Sí | Sí | Sí | Sí |
| DJ-PACK | Porcelana | Fuerte | Sí | Sí | Sí | Sí |
La tabla pretende ser una comparación práctica de equipos, no una clasificación verificada por cuota de mercado.
El formato del paquete debe ser uno de los primeros factores a considerar.
Para envases pequeños de un solo uso, se puede combinar un sistema VFFS o un sistema de sobres multicanal con un sistema de llenado por tornillo sin fin.
El proceso puede ser:
Tolva de leche en polvo → Dosificación por tornillo sin fin → Formación de sobres → Llenado → Sellado → Corte
Esta configuración resulta útil para productos monodosis y pequeños envases para la venta al por menor.
Auger Enterprise documenta sistemas específicos de envases monodosis y sobres individuales para leche en polvo.
Para bolsas flexibles de mayor tamaño, el sistema puede utilizar equipos VFFS o maquinaria para la fabricación de bolsas prefabricadas.
Un sistema típico es:
Alimentación de leche en polvo → Llenado del sinfín → Formación de bolsas → Sellado
Dependiendo del producto y de los requisitos de vida útil, el envase también puede requerir purga con nitrógeno u otro equipo de control de atmósfera.
PFM documenta los sistemas de envasado de polvo que utilizan las plataformas VFFS y HFFS para leche en polvo y otros productos lácteos en polvo.
El envasado en latas requiere una configuración de máquina diferente.
Una línea completa de envasado de leche en polvo puede incluir:
Despaletización de latas → Desapilado de latas → Limpieza de latas → Llenado de polvo → Inyección de nitrógeno → Sellado → Colocación de tapas → Etiquetado
Shanghai Dahe documenta una línea de envasado de leche en polvo que integra equipos de manipulación de latas, llenado de polvo y sellado.
Esta configuración es más compleja que la de un simple dosificador de tornillo sin fin y debe evaluarse como una línea de producción completa.
Las bolsas grandes de leche en polvo requieren un llenado industrial en lugar de un sistema de bolsas pequeñas para la venta al por menor.
Una configuración típica es:
Almacenamiento de polvo → Alimentación → Llenado gravimétrico → Cierre de sacos → Transporte → Paletización
GEA documenta específicamente las soluciones de llenado para sacos de leche en polvo de 25 kg y contenedores a granel, incluyendo la manipulación automatizada de sacos y la paletización.
El método de dosificación debe coincidir con el producto y el envase.
| Tecnología de llenado | Principio fundamental | Aplicación típica |
|---|---|---|
| Llenado del sinfín | Medidores de polvo de rotación de tornillo | Paquetes pequeños y medianos |
| Relleno volumétrico | Mide el producto por volumen. | Polvos con densidad relativamente estable |
| Relleno gravimétrico | Mide el producto por peso. | Aplicaciones sensibles al peso |
| Pesaje neto | El producto se pesa antes de envasarlo. | Bolsas industriales |
| Relleno con retroalimentación de peso | El llenado se controla mediante peso medido. | Aplicaciones que requieren un control de procesos más estricto |
El llenado mediante tornillo sin fin se utiliza habitualmente para la leche en polvo porque el tornillo permite un desplazamiento controlado del polvo.
Sin embargo, la densidad de la leche en polvo puede variar según las condiciones del producto, por lo que el rendimiento real de la dosificación debe probarse con el producto previsto.
Las soluciones de GEA para la leche en polvo incluyen equipos de llenado diseñados para aplicaciones industriales de ensacado y pesaje.
La densidad aparente afecta la cantidad de polvo que ocupa un volumen determinado.
Si el sistema de llenado es principalmente volumétrico, un cambio en la densidad aparente puede afectar el peso resultante del paquete.
Por este motivo, el método de llenado debe seleccionarse en función de la variación prevista del producto.
La leche en polvo puede presentar diferentes comportamientos de flujo dependiendo de su formulación y procesamiento.
La tolva, el agitador, el diseño del tornillo y el sistema de alimentación deben funcionar conjuntamente para mantener un suministro estable de polvo.
No se debe asumir automáticamente que una máquina diseñada para un tipo de polvo funcionará de la misma manera con otra formulación.
El polvo fino de productos lácteos puede contaminar la zona de llenado y afectar potencialmente al proceso de sellado.
Un diseño adecuadoMáquina envasadora de leche en polvoPor lo tanto, se debe considerar:
Alimentación de polvo → Cabezal de llenado → Extracción de polvo → Sellado del envase
PFM identifica específicamente la generación de polvo y la contaminación del sellado como consideraciones importantes en el envasado de polvos.
Algunas aplicaciones de leche en polvo utilizan un sistema de purga con nitrógeno para reducir la exposición al oxígeno.
El requisito real depende de la formulación del producto, la estructura del envase, el objetivo de vida útil y el proceso de envasado.
Shanghai Dahe documenta el proceso de vacío y purga con nitrógeno como parte de su línea de envasado de leche en polvo.
GEA también describe el tratamiento al vacío y el lavado con nitrógeno antes del envasado en su proceso de leche en polvo.
La leche en polvo es un producto alimenticio, por lo que los equipos de envasado deben diseñarse teniendo en cuenta los requisitos de higiene adecuados.
Entre las áreas importantes se incluyen las superficies en contacto con el producto, la construcción de la tolva, los componentes de llenado, los sellos, el acceso para la limpieza y las áreas donde podría acumularse polvo.
Una evaluación práctica de una máquina debe considerar:
| Área | Qué comprobar |
|---|---|
| piezas en contacto con el producto | Material y acabado superficial adecuados |
| Tolva | Fácil acceso para la limpieza |
| Barrena | Fácil de quitar y limpiar. |
| Boquilla de llenado | Minimizar la acumulación de polvo |
| Área de sellado | Evitar la contaminación por polvo |
| Estructura de la máquina | Adecuado para el entorno de producción |
| Cambio | Acceso razonable a los componentes que entran en contacto con el producto. |
| Limpieza | Procedimientos claros y superficies accesibles |
Shanghai Dahe documenta la construcción en acero inoxidable 304 y las zonas de contacto con el producto pulidas para su línea de envasado de leche en polvo.
Las especificaciones del material deben confirmarse de acuerdo con los requisitos de seguridad alimentaria del cliente y la normativa aplicable.
Un proceso de selección práctico debe comenzar con el producto y el embalaje.
Defina la formulación de la leche en polvo, la densidad aparente, el comportamiento del flujo, las características de las partículas y cualquier requisito especial de manipulación.
Especifique el peso de llenado deseado y la tolerancia de peso requerida.
Defina si el producto se envasará en:
Sobres → Bolsitas → Latas → Bolsas de papel → Sacos de 25 kg → Contenedores a granel
Defina la producción requerida en bolsas, latas, sobres o kilogramos por hora.
Determinar si es apropiado utilizar dosificación mediante sinfín, llenado volumétrico, llenado gravimétrico u otro método.
Determine si la máquina de llenado necesita conectarse a:
VFFS → Sellado → Control de peso → Transporte → Encartonado → Paletización
Siempre que sea posible, se debe analizar la leche en polvo.
Esto es especialmente importante cuando el proyecto tiene requisitos de llenado estrictos o cuando se van a procesar diferentes formulaciones en la misma máquina.
Entre las posibles causas se incluyen una alimentación de polvo inestable, cambios en la densidad aparente, una configuración inadecuada del sinfín y ajustes incorrectos de la máquina.
El primer paso debería ser determinar si la variación proviene del sistema de dosificación o del suministro de polvo.
La generación de polvo puede deberse a una velocidad de llenado excesiva, a un polvo aireado, a una altura de llenado inadecuada o a una extracción de polvo insuficiente.
Se debe evaluar todo el recorrido del polvo.
En el caso de envases flexibles, la llegada de polvo a la zona de sellado puede reducir la calidad del mismo.
Se deben comprobar simultáneamente la boquilla de llenado, el movimiento de la bolsa, el tiempo de llenado y la posición de sellado.
Algunos polvos pueden formar puentes o volverse menos móviles dentro de la tolva.
Dependiendo de las características del polvo, puede ser necesario un agitador o un diseño de tolva adecuado.
Una máquina con estructuras complejas en contacto con el producto puede aumentar el tiempo de limpieza.
Los componentes de liberación rápida y las piezas accesibles en contacto con el producto pueden simplificar el mantenimiento y el cambio de formato.
Auger Enterprise, por ejemplo, documenta los diseños de sinfines y tolvas de liberación rápida en algunos de sus sistemas de llenado de polvo.
No existe una única máquina que sea la mejor para cada aplicación de leche en polvo.
Una llenadora de tornillo sin fin suele ser adecuada para envases pequeños y medianos, mientras que los sistemas de llenado gravimétrico o de polvo industrial pueden ser más apropiados para bolsas más grandes.
El formato del paquete y la capacidad de producción deben determinar la configuración de la máquina.
Sí.
Las máquinas de llenado con tornillo sin fin se utilizan ampliamente para leche en polvo y otros productos en polvo fino. Tokyo Automatic Machinery Works, Auger Enterprise, IMA y All-Fill documentan todas las aplicaciones de llenado de polvo con tornillo sin fin, incluida la leche en polvo.
Una máquina de llenado de leche en polvo se encarga principalmente de la dosificación y el llenado.
Una máquina envasadora de leche en polvo puede incluir el proceso de llenado junto con la formación de bolsas, el sellado, la manipulación de envases y otras operaciones de envasado.
Sí.
Un sistema VFFS puede formar bolsas flexibles a partir de película en rollo e integrar un sistema de llenado por tornillo sin fin para la dosificación de polvo.
Auger Enterprise, PFM y Tokyo Automatic Machinery Works se encargan de todas las aplicaciones relacionadas con el llenado de documentos en polvo y VFFS.
No necesariamente.
La necesidad de realizar un lavado con nitrógeno depende del producto, el material de envasado, el objetivo de vida útil, la sensibilidad al oxígeno y el proceso de envasado.
Debe especificarse en función de los requisitos reales del producto, en lugar de tratarse como un requisito universal.
Un sistema industrial de pesaje y ensacado de polvo suele ser más apropiado que una pequeña llenadora de bolsas con sinfín.
GEA ofrece soluciones específicas para el llenado de polvo en sacos de 25 kg y contenedores a granel.
Potencialmente, pero los productos deben probarse individualmente.
Las distintas formulaciones pueden requerir diferentes conjuntos de sinfines, parámetros de llenado, condiciones de alimentación o procedimientos de limpieza.
El derechoMáquina de llenado de leche en polvoDepende del producto, el peso del envase, el formato del paquete, la capacidad de producción y el nivel de automatización requerido.
Para sobres y bolsitas pequeñas, unMáquina de llenado por tornillo sin fin combinada con equipo de envasado VFFSpuede proporcionar una solución eficiente.
En el caso de las latas, el proyecto puede requerir un sistema completo que abarque la manipulación de los envases, el llenado con polvo, el lavado con nitrógeno, el sellado y los equipos posteriores.
Para bolsas de 25 kg y otros paquetes industriales, unSistema gravimétrico de llenado y embolsado de polvopuede ser más apropiado.
GEA, IMA, Tokyo Automatic Machinery Works, Auger Enterprise, Shanghai Dahe, AAT, PFM, All-Fill, Shipu y DJ-PACK cuentan con equipos o aplicaciones documentadas para el llenado y envasado de leche en polvo. Sus tecnologías y aplicaciones objetivo son diferentes, por lo que los compradores deben compararlas según sus necesidades de producción reales, en lugar de basarse únicamente en la clasificación de los fabricantes.
Para un nuevo proyecto, la información más útil para preparar es laCaracterísticas de la leche en polvo, peso de llenado, tipo de envase, capacidad de producción y proceso de envasado requerido..
DJ-PACK puede utilizar estos requisitos para evaluar una solución adecuada.Máquina de llenado de leche en polvo, máquina de envasado de polvo o línea completa de envasado de polvo.
Si está planificando un proyecto de envasado de leche en polvo, indique el tipo de leche en polvo, el peso de llenado deseado, el formato del envase, la producción requerida y el nivel de automatización.
DJ-PACK puede entonces evaluar lo apropiadomáquina de llenado de polvosistema de llenado por tornillo sin fin, equipo de envasado VFFS, sistema de llenado de contenedores o línea completa de envasado de polvo para la aplicación.
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