Машина для фасовки порошка в упаковочные цеха для протеинового порошка

Упаковка протеинового порошка — это не просто дозирование фиксированного количества порошка в контейнер. Протеиновые продукты могут различаться по насыпной плотности, текучести, размеру частиц и воздухопроницаемости, что может влиять на консистенцию наполнения и качество упаковки.

Подходящий машина для фасовки порошка Необходимо обеспечить стабильную подачу продукта, контролируемое дозирование и совместимость с выбранным форматом упаковки. В зависимости от области применения производители могут использовать шнековую фасовочную машину, гравиметрическую фасовочную систему, упаковочную машину VFFS, фасовочную машину для готовых пакетов или комплектную линию для наполнения контейнеров.

Протеиновый порошок обычно упаковывается в банки, бутылки, пакеты, саше и большие мешки. Каждый формат предъявляет разные требования к оборудованию. Например, линия розлива в бутылки может сочетать в себе наполнение порошком, укупорку, запечатывание и маркировку, в то время как гибкая система упаковки в пакеты может сочетать в себе шнековый дозатор и оборудование для вертикальной фасовки.

В этом руководстве объясняется, как выбрать машину для розлива протеинового порошка , какие технологии розлива доступны и какие производители оборудования имеют документацию по применению в упаковке порошков, нутрицевтиков, пищевых продуктов или продуктов, содержащих протеин.

Что такое машина для фасовки протеинового порошка?

Машина для розлива протеинового порошка предназначена для измерения и дозирования протеинового порошка в заданную упаковку.

Основной процесс розлива можно организовать следующим образом:

Хранение протеинового порошка → Введение → Дозирование → Розлив → Герметизация или укупорка → Обработка готового продукта

Фактическая конфигурация зависит от пакета.

Для бутылки или банки типичная система может выглядеть следующим образом:

Бункер для порошка → Шнековый дозатор → Установка бутылки → Розлив → Укупорка → Запечатывание → Маркировка

Для изготовления гибкого пакета процесс может быть следующим:

Подача порошка → Шнековое наполнение → Формирование мешка → Наполнение → Термосварка

Для промышленных мешков большего размера система может использовать:

Хранение порошка → Взвешивание → Наполнение мешков → Закрытие мешков → Транспортировка

Поэтому технологию розлива следует выбирать вместе с форматом упаковки, а не рассматривать разливочную машину как независимое оборудование.

Почему протеиновый порошок требует контролируемого наполнения?

Протеиновый порошок не всегда представляет собой однородный материал с точки зрения наполнения.

Различные составы могут содержать сывороточный белок, молочный белок, растительный белок, минералы, ароматизаторы, подсластители, витамины или другие ингредиенты. Эти компоненты могут влиять на то, как готовый порошок проходит через бункер и дозирующий механизм.

Некоторые физические характеристики имеют особое значение.

Не следует автоматически предполагать, что машина, хорошо работающая с одним белковым составом, обеспечит идентичные результаты и с другим составом.

Поэтому тестирование продукции важно, когда точность наполнения или стабильность производства имеют решающее значение.

Основные технологии наполнения протеинового порошка

Шнековая заправка

В шнековой фасовочной машине вращающийся шнек перемещает контролируемое количество порошка из бункера в упаковку.

Шнековый дозатор широко используется для порошков, поскольку механизм дозирования можно регулировать в зависимости от продукта и целевого веса наполнителя.

Компания All-Fill описывает шнековое наполнение как технологию дозирования порошков, при которой привод шнека вращает шнек для подачи продукта из воронки. Его независимо управляемая система перемешивания помогает поддерживать равномерное заполнение шнека и предотвращает образование комков и воронок в менее сыпучих порошках.

Для протеинового порошка бункер и система перемешивания имеют важное значение, поскольку стабильный поток порошка в шнек влияет на однородность каждого цикла наполнения.

Гравиметрическое заполнение

Гравиметрический метод наполнения определяет количество продукта по весу, а не только по объему вытеснения.

Этот подход может быть полезен в случаях, когда насыпная плотность порошка изменяется в процессе производства.

Система может сочетать в себе механизм наполнения с тензодатчиком или другим весовым устройством, что позволяет машине контролировать фактический вес продукта.

Объемное наполнение

Объемное наполнение определяет количество в соответствии с заданным объемом.

Этот метод может быть подходящим, когда порошок имеет относительно стабильную насыпную плотность, и в данном применении не требуется система обратной связи по весу, подобная той, что используется в гравиметрическом методе.

Фактический выбор должен основываться на характеристиках продукта и требуемом допуске наполнения.

Как шнековая фасовочная машина обрабатывает протеиновый порошок

Система со шнеком обычно включает в себя бункер, шнек, заправочную воронку или сопло, приводной механизм и систему управления.

Основная последовательность такова:

Подача порошка → Бункер → Перемешивание → Шнек → Разливочная форсунка → Упаковка

Шнек вращается и перемещает порошок к выходному отверстию.

На количество подаваемого продукта влияют такие факторы, как геометрия шнека, вращательное движение, состояние порошка и стабильность подачи продукта.

Для протеинового порошка мешалка может быть особенно важна, когда материал имеет тенденцию к образованию загустителей или нестабильному потоку.

Цель состоит не просто в том, чтобы ускорить вращение шнека. Весь путь подачи порошка должен оставаться стабильным.

Машина для розлива протеинового порошка в бутылки и банки.

Упаковка в бутылки и банки — распространенный способ упаковки протеиновых добавок.

Типичная машина для розлива протеинового порошка в жесткие контейнеры может быть интегрирована в автоматическую линию розлива в бутылки.

Процесс может включать в себя:

Кормление из бутылочки → Рассыпание содержимого бутылочки → Размещение → Наполнение порошком → Закупоривание → Запечатывание → Маркировка

В секции наполнения может использоваться шнековый дозатор, в то время как остальная часть линии занимается перемещением контейнеров и финишной обработкой.

Компания Shanghai Dahe представляет полностью автоматизированную линию розлива протеинового порошка в банки, а также интегрированное оборудование для упаковки протеинового порошка. В ассортимент продукции компании входят машины для розлива порошка, линии розлива в бутылки и комплектные линии розлива порошка.

Для такого рода применений следует оценивать разливочное устройство совместно с системой обработки бутылок.

Высокопроизводительная разливочная машина не может компенсировать нестабильное положение бутылок или плохую синхронизацию между оборудованием для розлива и последующим оборудованием.

Машина для упаковки протеинового порошка в пакеты.

Для гибких пакетов требуется иной способ упаковки.

В упаковочной машине для протеинового порошка может использоваться система VFFS для формирования пакетов из рулонной пленки или машина для изготовления готовых пакетов для наполнения и запечатывания предварительно сформированных пакетов.

Процесс может выглядеть следующим образом:

Бункер для порошка → Шнековый наполнитель → Формирование мешка → Наполнение порошком → Запечатывание

Для готовых пакетов процесс может выглядеть следующим образом:

Загрузка пустого пакета → Открытие → Наполнение порошком → Запечатывание

Компания Viking Masek предлагает готовые машины для фасовки порошков в пакеты, а также возможность интеграции дополнительного оборудования, такого как весы, конвейеры и системы упаковки в картонные коробки.

Компания PFM также разрабатывает системы упаковки порошков с использованием шнекового дозирования в сочетании с оборудованием VFFS и HFFS. В сферу применения порошков входят пищевые порошки и биологически активные добавки.

Машина для упаковки протеинового порошка в пакетики и стики.

Для производства протеиновых продуктов в индивидуальной упаковке может потребоваться оборудование для упаковки в пакетики или стик-пакеты.

Процесс упаковки обычно строится на основе нескольких узких полос, что позволяет производить несколько упаковок за один цикл работы машины.

Типичная конфигурация выглядит следующим образом:

Подача порошка → Шнековое дозирование → Формирование пленки → Наполнение → Запечатывание → Резка

Система дозирования должна быть синхронизирована с перемещением пленки и циклом герметизации.

Компания Viking Masek описывает машины для упаковки порошкообразных продуктов в стик-пакеты и различные варианты упаковки, включая оборудование для нутрицевтических и порошкообразных продуктов.

Для производителя протеинового порошка выбор подходящего оборудования зависит от целевого веса пакетика, размеров упаковки, структуры пленки и требуемой производственной мощности.

Ведущие производители оборудования для розлива протеинового порошка

Не существует надежного универсального рейтинга производителей оборудования для розлива протеиновых порошков, основанного на доле мирового рынка. Следующие компании выбраны на основе информации об их продукции, содержащей сведения о применении в розливе и упаковке порошков, нутрицевтиков, продуктов питания, молочных продуктов, протеинов и аналогичных товаров.

Упаковочное оборудование PFM

Компания PFM предлагает гибкие системы упаковки порошков, включая оборудование для шнекового дозирования и упаковки.

В сферу применения порошковой продукции компании входят пищевые порошки и биологически активные добавки, а в ее портфолио оборудования входят системы дозирования, а также упаковочные машины VFFS и HFFS.

Компания PFM также описала проект по производству сухого молока с использованием шнековой наполнительной машины AF6000, интегрированной с машиной непрерывного действия VFFS, с последующим контрольным взвешиванием и упаковкой в ​​коробки.

Для производителей протеиновых порошков подобная архитектура актуальна, когда проект требует интегрированного процесса дозирования порошка и гибкой упаковки.

Все заполнить

Компания All-Fill специализируется на технологии шнекового наполнения порошков и поставляет оборудование для пищевой, фармацевтической и химической промышленности.

В технической документации описывается система шнекового наполнения с отдельно управляемым механизмом перемешивания, предназначенным для поддержания постоянного потока продукта в шнек.

Благодаря этому система All-Fill особенно актуальна, когда проект ориентирован на контролируемое дозирование с помощью шнека.

Спи-Ди

Компания Spee-Dee поставляет оборудование для розлива и взвешивания пищевых, фармацевтических и нутрицевтических продуктов.

В ассортимент продукции компании входят шнековые, роторные, объемные дозаторы и контрольные весы.

Компания Spee-Dee особо выделяет порошки из сыворотки, протеина и нутрицевтиков среди продуктов, обрабатываемых ее роторным оборудованием для розлива в жесткие контейнеры.

Это делает компанию актуальной для предприятий, занимающихся розливом протеинового порошка в бутылки, банки и контейнеры.

Инженерный корпус Нальбах

Компания Nalbach производит оборудование для фасовки порошков с использованием шнековых и объемных технологий.

В ассортимент продукции компании входят сервоприводные шнековые дозаторы для порошкообразных и гранулированных продуктов.

Компания также предлагает роторный порошковый фасовочный аппарат SANIFILL для пищевой, молочной и фармацевтической промышленности, имеющий подтвержденный опыт применения, в том числе, в производстве диетических напитков и других сухих продуктов.

Таким образом, коэффициент Нальбаха актуален в тех случаях, когда гигиена, заполнение жестких контейнеров и контролируемая дозировка порошка являются важными факторами.

GEA

Компания GEA поставляет оборудование для розлива и упаковки пищевых продуктов и порошков, включая переработку крахмала и белка.

В портфель продукции компании для розлива и упаковки входят автоматические установки для наполнения порошковых смесей, установки для наполнения мешков и пакетов порошковыми смесями, установки для наполнения порошковых смесями насыпью, а также линии розлива.

Метод GEA особенно актуален для крупных промышленных предприятий, где розлив порошковых материалов необходимо интегрировать с предварительной обработкой и последующей упаковкой.

IMA

Компания IMA предоставляет технологии розлива и упаковки порошковых продуктов для пищевой, молочной, фармацевтической и других отраслей промышленности.

В более широкий ассортимент упаковочных материалов входят вакуумные фрикционные фильтры (VFFS), пакеты, стик-пакеты и другие технологии упаковки. Технологии дозирования порошков IMA также включают системы на основе шнеков.

В проектах по производству протеиновых порошков технология IMA особенно актуальна, когда оборудование для розлива необходимо интегрировать в более крупный автоматизированный процесс упаковки.

Точную конфигурацию оборудования следует выбирать в соответствии со свойствами порошка, форматом упаковки и требуемым производственным процессом.

Auger Enterprise

Компания Auger Enterprise специализируется на оборудовании для дозирования, розлива и упаковки порошковых материалов.

В официальной документации к оборудованию указано, что среди пищевых порошков, обрабатываемых этим оборудованием, – протеиновый порошок из сыворотки. Также в документации задокументированы сухое молоко, разрыхлитель, какао-порошок и другие пищевые порошки.

В портфолио компании входят полуавтоматические установки для розлива порошковых продуктов, автоматические системы наполнения и герметизации, а также линии упаковки порошковых продуктов в баллоны.

Это делает компанию Auger Enterprise особенно актуальной, когда для проекта требуется специализированная шнековая разливочная машина для протеинового порошка.

Шанхай Дахэ

Компания Shanghai Dahe поставляет оборудование для розлива и упаковки порошков, в том числе специализированное оборудование для протеиновой промышленности. линии упаковки порошка .

В число производимой компанией продукции входят полностью автоматизированная линия розлива протеинового порошка в банки и интегрированная линия упаковки протеинового порошка.

В ассортимент продукции компании также входят машины для розлива порошковых материалов, шнековые разливочные машины, линии розлива в бутылки, машины VFFS и комплектные линии для розлива порошковых материалов.

Благодаря этому компания Shanghai Dahe подходит для проектов, требующих интегрированной машины для упаковки протеинового порошка, а не отдельного разливочного устройства.

Викинг Масек

Компания Viking Masek производит упаковочное оборудование для порошков, включая системы VFFS, стик-пакеты и системы для изготовления готовых пакетов.

Ее машины для фасовки готовых пакетов предназначены для упаковки порошков и могут интегрировать дополнительное оборудование, такое как весы, конвейеры и системы для упаковки в картонные коробки.

Его платформа для автоматизированного отбора также включает порошки и несколько форматов упаковки, таких как пакеты-подушки, пакеты с четырехсторонней запайкой, пакетики-стики и готовые пакеты.

Для производителей протеиновых порошков продукция Viking Masek особенно актуальна, когда основным требованием является гибкая упаковка в виде пакетов или стик-пакетов.

DJ-PACK

Компания DJ-PACK специализируется на машинах для розлива и упаковки порошковых материалов, а также на комплектных упаковочных линиях.

Для протеинового порошка шнековая фасовочная машина может быть объединена с оборудованием VFFS для гибких пакетов или интегрирована с оборудованием для перемещения бутылок и банок для применения в жестких контейнерах.

Точная конфигурация оборудования должна основываться на характеристиках протеинового порошка, весе наполнения, формате упаковки, производительности и требуемом уровне автоматизации.

Для проектов, требующих комплексной системы, конфигурация может включать в себя все этапы — от подачи и дозирования порошка до розлива, герметизации, транспортировки и обработки готовой продукции.

Сравнение машин для розлива протеинового порошка

Как выбрать машину для фасовки протеинового порошка

Процесс выбора следует начинать с продукта и упаковки, а не с модели оборудования.

Определите, что такое протеиновый порошок.

Перед выбором наполнителя необходимо определить фактические характеристики продукта.

Важная информация включает в себя:

Тип белка → Насыпная плотность → Сыпучесть → Размер частиц → Аэрация → Чувствительность к влаге → Уровень пыли

Если на одной производственной линии будет обрабатываться несколько белковых препаратов, каждый продукт следует рассматривать отдельно.

Определите вес наполнения

Целевой вес наполнителя влияет на механизм дозирования и конфигурацию аппарата.

Например, для протеинового пакетика на одну порцию требуется совершенно иная схема дозирования, чем для большой упаковки протеинового порошка.

Поэтому перед выбором размера шнека необходимо сообщить производителю оборудования требуемый диапазон веса.

Определите формат пакета

В качестве пакета может выступать:

Банка → Бутылка → Пакет → Саше → Стик-пакет → Сумка

Для каждого формата требуется соответствующее оборудование для последующей обработки.

Для линии розлива бутылок может потребоваться оборудование для укупорки и маркировки, в то время как система VFFS формирует пакет непосредственно из рулонной пленки.

Определить производственную мощность

Производственная мощность должна быть указана в количестве готовых упаковок в минуту или в час.

Также следует учитывать общую скорость линии.

Например, увеличение скорости шнекового дозатора не обязательно приведет к увеличению общей производительности, если узким местом является система герметизации, укупорки, упаковки в коробки или транспортировки, расположенная ниже по потоку.

Проверьте реальный продукт

Тестирование продукции особенно важно для протеиновых порошков.

Два порошка с одинаковой номинальной массой наполнителя могут вести себя по-разному из-за различий в плотности, составе и характеристиках частиц.

Практический экзамен должен оценивать:

Подача порошка → Дозирование → Розлив → Упаковка → Запечатывание

Полученные результаты измерений затем можно использовать для определения целесообразности выбранной технологии пломбирования.

Шнековая разливочная машина против системы взвешивания

Обе технологии подходят для протеинового порошка, но они решают разные задачи по дозированию.

Для многих применений протеиновых порошков шнековый дозатор является практичным отправным пунктом, поскольку он может работать с мелкодисперсными порошками и может быть интегрирован в различные упаковочные машины.

Однако, если плотность продукта значительно изменяется, обратная связь по весу может стать дополнительным методом контроля.

Например, компания Spee-Dee сочетает оборудование для розлива порошков с системами контрольного взвешивания, а компания Nalbach описывает опциональную систему автоматического контроля веса на своем оборудовании для розлива порошков.

Конструкция бункера и мешалки

Бункер — это не просто контейнер для хранения.

Оно должно обеспечивать стабильную подачу порошка к дозирующему механизму.

В зависимости от своих физических характеристик протеиновые порошки могут уплотняться или образовывать нестабильные потоки.

Мешалка может помочь поддерживать движение внутри бункера, но правильная конструкция зависит от продукта.

Чрезмерно агрессивная мешалка также может изменить плотность порошка из-за избыточной аэрации.

Таким образом, параметры бункера, мешалки, шнека и наполнения следует рассматривать как единую систему дозирования.

Система All-Fill, в частности, описывает независимо управляемую систему перемешивания, которая помогает предотвратить образование заторов и обеспечивает равномерное заполнение шнека.

Контроль пыли во время розлива протеинового порошка.

В процессе наполнения протеиновым порошком могут образовываться частицы, переносимые по воздуху.

Это создает две практические проблемы.

Первый аспект — это чистота производства.

Второй способ — это запечатывание упаковки.

Если порошок попадает в зону запайки пакета или мешка VFFS, это может помешать образованию надежного шва.

Таким образом, подходящая упаковочная машина для протеинового порошка должна контролировать траекторию движения порошка и минимизировать нежелательное его рассеивание.

PFM определяет образование пыли, характер потока продукта и загрязнение зон герметизации как важные проблемы в порошковой упаковке.

При работе над новым проектом покупатели должны оценивать заправочную форсунку, дальность падения порошка, скорость заправки, систему пылеудаления и площадь герметизации в совокупности.

Точность наполнения протеинового порошка

Точность наполнения зависит не только от двигателя или дозирующего механизма.

Полезным способом оценки процесса является:

Стабильность продукта + Стабильность подачи + Механизм дозирования + Настройки оборудования + Метод измерения

Изменения объемной плотности могут влиять на соотношение между объемом и массой.

Именно поэтому объемную шнековую систему не следует автоматически описывать как гравиметрическую.

Если для работы приложения требуется прямое измерение веса, следует рассмотреть возможность использования системы взвешивания или системы обратной связи по весу.

Окончательные результаты следует подтвердить, используя фактический протеиновый порошок и целевую упаковку.

Вопросы гигиены и уборки

Оборудование для розлива протеинового порошка обычно используется в пищевой промышленности, производстве пищевых добавок и биологически активных добавок.

Поэтому конструкция машины должна быть разработана с учетом практических требований к очистке и контакту с продуктом.

Важные области включают:

Точные гигиенические требования зависят от продукта и действующих правил.

При производстве протеиновых добавок покупателям также следует учитывать, насколько быстро можно очистить оборудование при смене вкусов или составов.

Распространенные проблемы при фасовке протеинового порошка

Нестабильный вес наполнения

Возможные причины включают в себя непостоянную подачу порошка, изменения насыпной плотности, неподходящую конфигурацию шнека и неправильные параметры машины.

Перед изменением скорости наполнения необходимо проверить систему подачи порошка.

Порошковое мостообразование

Образование комков может происходить, когда порошок формирует устойчивую структуру внутри бункера вместо того, чтобы течь к шнеку.

Геометрию бункера и параметры перемешивания следует оценивать в зависимости от продукта.

Избыток пыли

Количество пыли может увеличиться при интенсивном аэрировании порошка или при чрезмерном перемещении продукта в процессе розлива.

Необходимо пересмотреть скорость заполнения и траекторию падения порошка.

Порошок вокруг зоны уплотнения

В случае гибкой упаковки загрязнение порошком вблизи шва может повлиять на целостность упаковки.

Необходимо оценивать заправочный патрубок, положение пакета, время заправки и систему герметизации в комплексе.

Разделение продукции

Если белковый препарат содержит несколько компонентов с различными физическими свойствами, то при транспортировке и подаче может произойти расслоение.

Таким образом, процесс обработки материалов следует пересмотреть, начиная с системы хранения порошка и заканчивая стадией розлива.

Конфигурация линии упаковки протеинового порошка

Полная линия по упаковке протеинового порошка может включать в себя несколько машин.

Для бутылок и банок:

Кормление из бутылочки → Наполнение порошком → Укупорка → Запечатывание → Маркировка → Транспортировка

Для готовых мешочков:

Подача в пакет → Открытие → Наполнение порошком → Запечатывание → Контрольное взвешивание → Упаковка в картонные коробки

Для сумок VFFS:

Подача пленки → Формирование пакета → Наполнение порошком → Запечатывание → Резка → Контрольное взвешивание

Для промышленных мешков больших размеров:

Подача порошка → Взвешивание → Наполнение мешков → Закрытие мешков → Транспортировка → Паллетирование

Правильная конфигурация зависит от конечной упаковки и производственных требований.

Поэтому линию по упаковке порошковых материалов следует проектировать как единый технологический процесс, а не просто как соединение машин с конвейерами.

FAQ

Какой тип разливочной машины лучше всего подходит для протеинового порошка?

Не существует единой, лучшей машины для розлива всех видов протеиновых порошков.

Шнековая разливочная машина обычно подходит для бутылок, банок, пакетов и других порошкообразных упаковок. Гравиметрические системы можно рассматривать в тех случаях, когда важен прямой весовой измеренный параметр.

Окончательный выбор должен основываться на характеристиках порошка, весе наполнения, формате упаковки и производственной мощности.

Может ли шнековый наполнитель наполнить протеиновый порошок?

Да.

Шнековый наполнитель широко используется для порошкообразных продуктов, и такие производители, как All-Fill и Auger Enterprise, описывают области его применения, связанные с пищевыми, питательными и протеиновыми порошками.

Можно ли упаковывать протеиновый порошок в вакуумную упаковочную машину?

Да.

Шнековый дозатор может быть интегрирован с машиной VFFS для формования, наполнения и запечатывания гибких пакетов.

В документации PFM описаны системы упаковки порошков, сочетающие шнековое дозирование с оборудованием VFFS и HFFS.

В чём разница между машиной для розлива протеинового порошка и машиной для упаковки протеинового порошка?

Основная функция машины для розлива протеинового порошка заключается в дозировании и наполнении.

Упаковочная машина для протеинового порошка может включать в себя наполнение, а также формирование пакетов, запечатывание, обработку пакетов или контейнеров.

Нужен ли протеиновому порошку специальный шнек?

Не обязательно существует единый универсальный дизайн.

Выбор подходящего шнека зависит от характеристик текучести продукта, размера частиц, насыпной плотности, веса наполнителя и производственных требований.

По возможности, выбор шнека следует осуществлять на основе результатов испытаний продукции.

Может ли одна машина для розлива порошков обрабатывать разные виды протеиновых порошков?

Вполне возможно, но для разных составов могут потребоваться разные шнековые узлы, параметры заполнения или настройки бункера.

Также следует учитывать требования к уборке и переналадке оборудования.

Следует ли использовать информацию о весе для протеиновых порошков?

Это зависит от конкретного применения.

Если насыпная плотность изменяется, а требования к наполнению зависят от веса, система обратной связи по весу может обеспечить дополнительный метод управления.

Выбор конкретной системы должен осуществляться в соответствии с требуемой производительностью наполнения.

Заключение

Выбор машины для фасовки протеинового порошка должен зависеть от типа продукта, упаковки и производственного процесса.

Для бутылок и банок шнековый дозатор может быть интегрирован с оборудованием для обработки контейнеров, укупорки, герметизации и маркировки.

Для наполнения пакетов и мешков шнековая фасовочная машина может использоваться в сочетании с системой вертикального наполнения (VFFS) или оборудованием для упаковки в готовые пакеты.

Для крупногабаритных промышленных грузов могут быть более подходящими системы взвешивания и упаковки.

Наиболее важными факторами являются не только скорость работы машины или тип двигателя. Характеристики протеинового порошка, подача из бункера, конструкция шнека, контроль заполнения, формат упаковки, пылеудаление, герметизация и требования к очистке — все это влияет на конечный результат.

Такие производители, как PFM, All-Fill, Spee-Dee, Nalbach, GEA, IMA, Auger Enterprise, Shanghai Dahe, Viking Masek и DJ-PACK, имеют подтвержденные возможности по упаковке порошков, пищевых добавок, белков и аналогичных продуктов. Конфигурации их оборудования различаются, поэтому правильный выбор должен основываться на фактических производственных потребностях.

Компания DJ-PACK может сконфигурировать машину для розлива протеинового порошка , шнековую систему розлива, упаковочную машину VFFS, систему розлива в бутылки или комплектную линию для упаковки порошка в соответствии с требованиями к продукту и упаковке.

Запросите решение по упаковке протеинового порошка.

Для нового проекта по упаковке протеинового порошка необходимо подготовить информацию о типе протеинового порошка, весе наполнения, формате упаковки, целевой производственной мощности и требуемом уровне автоматизации.

Компания DJ-PACK может использовать эти данные для оценки подходящей машины для розлива порошка , системы подачи, упаковочного оборудования и оборудования для последующей обработки в зависимости от конкретного применения.