Мы предлагаем комплексные решения для производственных линий по упаковке порошков и гранул.
Система фасовки порошка — это не просто отдельная фасовочная машина. В зависимости от продукта и формата упаковки, полная система может включать в себя подачу порошка, транспортировку, дозирование и фасовку, взвешивание, обработку мешков или контейнеров, запечатывание, сшивание, металлодетектор, укупорку, маркировку и другое последующее оборудование.
Для производителей, работающих с пищевыми порошками, продуктами питания, фармацевтическими порошками, химикатами, сельскохозяйственной продукцией или другими сухими материалами, подходящая система должна соответствовать характеристикам продукта, весу наполнения, формату упаковки, производственной мощности и планировке завода.
В данной статье представлен список из 10 производителей, занимающихся системами розлива порошковых материалов и связанной с ними автоматизацией упаковки. Список составлен на основе общедоступной информации о технологиях розлива порошковых материалов, системной интеграции, области применения и упаковочном оборудовании. Это не официальный рейтинг, основанный на доходах, доле рынка или объеме продаж систем .
Система фасовки порошка сочетает в себе дозирование или фасовку порошка с другими процессами, необходимыми для подготовки и упаковки готового продукта.
Простая система может состоять из бункера для порошка, питателя, шнекового дозатора и станции розлива. Более полная производственная линия может включать автоматическую подачу, наполнение порошком, контрольное взвешивание, запечатывание мешков, сшивание мешков, металлодетектор, транспортировку, укупорку, маркировку и сбор готовой продукции.
Конфигурация во многом зависит от формата упаковки.
Например, для промышленного мешка с порошком весом 25 кг может потребоваться система подачи и наполнения большой вместимости, за которой последует запайка или зашивание мешка. Для линии консервирования 500 г питательного порошка вместо этого может потребоваться обработка банок, прецизионное наполнение шнеком, укупорка, запайка фольгой, маркировка и транспортировка продукта.
Именно поэтому оценка на системном уровне часто оказывается более полезной, чем сравнение характеристик одного и того же порошкового наполнителя.
| Производитель | Страна / Регион | Основной системный фокус |
|---|---|---|
| Группа IMA | Италия | Фармацевтические и пищевые системы розлива |
| Технология Синтегон | Германия | Системы упаковки для пищевых и фармацевтических продуктов |
| Пакет Динцзян | Китай | Линии для розлива и упаковки порошковых продуктов |
| GEA | Германия | пищевая, молочная и промышленная порошковая переработка |
| Все заполнить | USA | Шнековый наполнитель и интегрированная упаковка |
| Упаковочное оборудование Spee-Dee | USA | Фасовка порошка и автоматизированная упаковка |
| Группа Маркезини | Италия | Системы фармацевтической упаковки |
| PER-FIL Industries | USA | Системы точного шнекового наполнения и комплексные решения «под ключ». |
| Системы взвешивания | USA | Автоматизация процессов розлива, взвешивания и упаковки. |
| Хавер и Бокер | Германия | Промышленные системы для фасовки и розлива порошковых материалов. |
IMA Group — итальянская машиностроительная группа, обслуживающая фармацевтическую, пищевую, косметическую и другие отрасли промышленности.
В портфолио компании входят технологии фасовки порошков, а также комплексные системы упаковки. Для фасовки порошков компания предлагает оборудование, которое может быть интегрировано с другими процессами, необходимыми для автоматизированного производства.
Методика IMA особенно актуальна для проектов, где розлив порошковых материалов является частью более крупной операции по упаковке фармацевтической или пищевой продукции.
Типичные области применения: фармацевтические порошки, пищевые продукты, нутрицевтики и автоматизированные системы упаковки.
Компания Syntegon Technology поставляет оборудование для переработки и упаковки продукции пищевой и фармацевтической промышленности.
Его портфолио охватывает множество этапов производства и упаковки, позволяя интегрировать фасовку порошка с другими операциями по упаковке. Такой системный подход актуален для производителей, стремящихся к автоматизированному производству, а не к использованию автономного фасовочного оборудования.
Типичные области применения: пищевые порошки, фармацевтические препараты и автоматизированная упаковка больших объемов.
Dingjiang Pack — китайский производитель упаковочного оборудования, специализирующийся на системах упаковки порошкообразных и гранулированных продуктов.
Ассортимент ее продукции включает в себя: машины для фасовки порошка В ассортимент продукции входят шнековые дозаторы, порошковые питатели, конвейеры, оборудование для упаковки в мешки, системы розлива в бутылки и банки, а также другое вспомогательное оборудование. В официальной информации о продукции и услугах также описываются комплектные линии по упаковке порошков и гранул, а также индивидуальные проекты линий.
Компания Dingjiang Pack предлагает как полуавтоматические, так и автоматические системы фасовки порошка. В зависимости от области применения система может включать в себя подачу порошка, шнековый наполнитель, контроль веса, герметизацию азотом или вакуумом, зашивание мешков, металлодетектор, транспортировку, укупорку, маркировку и другое оборудование.
Например, система для фасовки порошка в средние или большие мешки может быть сконфигурирована вокруг устройства для фасовки порошка с подачей, проверкой веса, запайкой внутреннего мешка, зашиванием внешнего мешка и обнаружением металла. В контейнерных приложениях фасовка порошка может использоваться как часть более крупной линии упаковки в банки или бутылки.
Типичные области применения: пищевые порошки, протеиновые порошки, продукты питания, химические порошки, сельскохозяйственная продукция, упаковка в большие мешки, розлив в бутылки и банки.
GEA — немецкая инженерная группа, обладающая обширным оборудованием и технологическими разработками для пищевой, молочной, напиточной и других отраслей промышленности.
Ее оборудование для работы с порошками охватывает процессы обработки и упаковки, что делает компанию актуальной для крупных предприятий по производству порошков, где розлив и упаковка связаны с предшествующими технологическими процессами.
Типичные области применения: сухие молочные продукты, пищевые ингредиенты, продукты питания и промышленная переработка порошков.
Компания All-Fill — американский производитель оборудования для розлива и упаковки, включая шнековые системы наполнения.
Его оборудование может быть сконфигурировано для различных характеристик порошков и производственных требований. Оборудование для розлива также может быть объединено с дополнительным упаковочным оборудованием для создания более полной производственной системы.
Типичные области применения: пищевая, фармацевтическая, химическая, нутрицевтическая и другие отрасли производства сухих порошкообразных продуктов.
Компания Spee-Dee Packaging Machinery специализируется на оборудовании для розлива сухих продуктов и порошков.
В число ее систем входит технология шнекового наполнения, и она может быть интегрирована с различными упаковочными машинами и конвейерным оборудованием. Это делает компанию актуальной для производителей, которым требуется автоматизированное наполнение порошковых продуктов, а не просто базовый автономный дозатор.
Типичные области применения: пищевые порошки, сухие смеси, нутрицевтики, белковые продукты и промышленные порошки.
Группа компаний Marchesini — итальянский производитель, специализирующийся на оборудовании для упаковки фармацевтической продукции.
Ее системы охватывают различные процессы фармацевтической упаковки, включая специализированные операции по розливу и упаковке. Таким образом, розлив порошковых материалов может быть частью более крупного решения по фармацевтической упаковке.
Для производителей фармацевтической продукции системная интеграция может быть особенно важна, поскольку розлив — это лишь один из этапов всего процесса упаковки.
Типичные области применения: фармацевтические порошки, товары медицинского назначения и специализированные упаковочные линии.
Компания PER-FIL Industries специализируется на высокоточном шнековом оборудовании для розлива и комплексных системах упаковки «под ключ».
Компания заявляет, что производит прецизионные шнековые дозаторы и поставляет оборудование от полуавтоматических дозаторов до автоматических систем и упаковочных линий «под ключ». Сфера применения включает фармацевтическую, пищевую, химическую, косметическую, тонерную и другие порошковые продукты.
Это делает PER-FIL особенно актуальным для проектов, где шнековое наполнение является центральной технологией в рамках более широкой системы упаковки.
Типичные области применения: фармацевтическая, пищевая, химическая, косметическая промышленность, а также производство специальных порошков.
Компания WeighPack Systems поставляет оборудование для розлива, взвешивания, фасовки и упаковки продукции для различных отраслей промышленности.
Системный подход позволяет объединить процессы наполнения порошком с взвешиванием и последующей упаковкой. Это полезно для производителей, которым необходимо автоматизировать несколько этапов производства вместо установки изолированной разливочной машины.
Типичные области применения: пищевые порошки, химические продукты, сельскохозяйственная продукция и автоматизированная упаковка.
Haver & Boecker — немецкий производитель, известный своим промышленным оборудованием для розлива, упаковки и переработки.
Ее системы охватывают промышленные процессы обработки порошкообразных и сыпучих материалов, включая наполнение мешков и связанные с этим процессы упаковки. Это делает компанию особенно актуальной для крупных промышленных проектов по упаковке, где наполнение интегрировано с обработкой материалов и фасовкой в мешки.
Типичные области применения: промышленные порошки, минералы, химикаты, строительные материалы и другие сыпучие продукты.
Компании из этого списка специализируются в разных областях. Некоторые в основном занимаются упаковкой фармацевтической и пищевой продукции, в то время как другие больше работают в сфере промышленной фасовки или шнекового наполнения.
| Производитель | Порошковое наполнение | Кормление / Транспортировка | Интеграция упаковки | Полная системная функциональность |
|---|---|---|---|---|
| Группа IMA | Да | Да | Да | Да |
| Технология Синтегон | Да | Да | Да | Да |
| Пакет Динцзян | Да | Да | Да | Да |
| GEA | Да | Да | Да | Да |
| Все заполнить | Да | Да | Да | Да |
| Спи-Ди | Да | Да | Да | Да |
| Группа Маркезини | Да | Да | Да | Да |
| PER-FIL Industries | Да | Да | Да | Да |
| Системы взвешивания | Да | Да | Да | Да |
| Хавер и Бокер | Да | Да | Да | Да |
Точная конфигурация должна основываться на характеристиках продукта и комплектации, а не просто на выборе оборудования из стандартного каталога.
Для мешка с порошком весом 25 кг система может включать в себя:
Хранение порошка → Подача → Наполнение порошком → Взвешивание → Запечатывание внутреннего мешка → Сшивание внешнего мешка → Металлодетектор → Транспортировка
Для нанесения порошка на бутылки или банки процесс может быть следующим:
Подача в контейнер → Наполнение порошком → Контроль веса → Укупорка → Запечатывание фольгой → Маркировка → Транспортировка готовой продукции
Различные характеристики порошков также могут потребовать различных методов подачи и наполнения. Для мелкодисперсных порошков, когезионных порошков, пылеобразных материалов и сыпучих порошков могут потребоваться различные конструкции шнеков, питателей, меры по пылеудалению или конфигурации наполнения.
Первым шагом является определение всего процесса упаковки, а не только выбор разливочной машины.
Покупателям следует учитывать характеристики порошка, целевой вес наполнения, формат упаковки, скорость производства, точность наполнения, уровень автоматизации, планировку завода и необходимые последующие технологические процессы.
Также полезно определить, какие части производственной линии следует поставлять в виде единой интегрированной системы, а какое оборудование можно приобрести отдельно.
Для международных проектов также следует учитывать техническую документацию, заводские приемочные испытания, поддержку при установке, запасные части и послепродажное обслуживание.
Системы фасовки порошка могут варьироваться от относительно простой полуавтоматической установки до полностью автоматизированной производственной линии, объединяющей подачу, фасовку, взвешивание, герметизацию, обнаружение, транспортировку и обработку готовой продукции.
Указанные выше производители представляют различные подходы к проектированию систем розлива порошковых материалов. Некоторые специализируются на фармацевтической и пищевой упаковке, в то время как другие в большей степени ориентированы на шнековый розлив, промышленную фасовку в мешки или более широкую автоматизацию упаковки.
Правильный выбор системы должен основываться на характеристиках порошка, упаковки, производственной мощности и всего процесса упаковки, а не только на технических характеристиках фасовочной машины.
QUICK LINKS
PRODUCTS
CONTACT US
Часы
M 8AM–4:30PM (UTC+8)
T 8AM–4:30PM (UTC+8)
W 8AM–4:30PM (UTC+8)
T 8AM–4:30PM (UTC+8)
F 8AM–4:30PM (UTC+8)
S Закрыто
S Закрыто