Caso práctico técnico: Línea de llenado de polvo para botellas de alta velocidad diseñada para el mercado zimbabuense.

Un grupo de fabricación industrial de Zimbabue contactó con nuestro departamento de ingeniería para automatizar su proceso de llenado de polvo de alta densidad. El proyecto requería un estricto cumplimiento de tolerancias mecánicas precisas y una producción garantizada de 50-60 botellas por minuto.

El principal desafío consistió en diseñar una única línea integrada capaz de manejar dos tamaños de contenedores distintos con diferentes vulnerabilidades estructurales:

Dada la alta densidad aparente del polvo2.8 El sistema de dosificación requería sinfines servoaccionados de alta resistencia especializados para evitar la compactación del producto y, al mismo tiempo, mantener velocidades de dispensación rápidas sin derrames a través de diámetros de cuello estrechos (hasta 40,3 mm).

Para adaptarnos a la distribución y dimensiones específicas de las instalaciones del cliente, nuestro equipo diseñó un flujo de trabajo sincronizado y a medida. El sistema llave en mano integra la siguiente maquinaria modular:

El diseño de una línea con materiales de alta densidad requiere una calibración meticulosa.
Debido a que las botellas de 200 g y 500 g comparten un diámetro exterior del cuello idéntico (37,5 mm) y una altura del cuello idéntica (23,5 mm), pero difieren drásticamente en la altura de la botella (133 mm frente a 207,5 mm), diseñamos un sistema elevador de ajuste rápido sin herramientas. en los cabezales de taponado y llenado. Esta modificación redujo el tiempo de cambio de línea de los 45 minutos estándar de la industria a menos de 10 minutos. , lo que aumenta significativamente el retorno de la inversión diario de la fábrica.