Технический пример реализации проекта: Высокоскоростная линия розлива порошковых напитков в бутылки, разработанная для рынка Зимбабве.

Группа промышленных предприятий в Зимбабве обратилась в наш инженерный отдел с просьбой автоматизировать процесс фасовки порошка высокой плотности. Проект требовал строгого соблюдения точных механических допусков и гарантированной производительности 50-60 бутылок в минуту.

Основная сложность заключалась в проектировании единой интегрированной линии, способной обрабатывать контейнеры двух разных размеров с различной степенью конструктивной уязвимости:

Учитывая высокую насыпную плотность порошка2.8 Для обеспечения высокой скорости дозирования и предотвращения просыпания через горловины узких трубок (до 40,3 мм) требовались специальные мощные сервошторы.

Чтобы соответствовать специфической планировке и размерам объекта заказчика, наша команда разработала индивидуально адаптированный, синхронизированный рабочий процесс. Система «под ключ» включает в себя следующее модульное оборудование:

Для проектирования линии с использованием материалов высокой плотности требуется тщательная калибровка.
Поскольку бутылки объемом 200 г и 500 г имеют одинаковый внешний диаметр горлышка (37,5 мм) и высоту горлышка (23,5 мм), но существенно различаются по высоте (133 мм против 207,5 мм), мы разработали систему быстрой регулировки без использования инструментов. на головках укупорки и розлива. Эта модификация сократила время переналадки линии со стандартных для отрасли 45 минут до менее чем 10 минут. что значительно повышает ежедневную рентабельность инвестиций завода.