Полностью автоматизированная линия для упаковки порошка в мешки по 25 кг | наполнение, запайка, шитье

Видео о товарах

Данное оборудование отличается высокой универсальностью и широко подходит для обработки порошкообразных материалов в различных отраслях промышленности, таких как химическая, пищевая, молочная и производство приправ.

• *Применимые материалы:** Приправы в порошке, сухое молоко, пшеничная мука, крахмал, кормовой порошок, пищевые добавки, химические порошки и т. д.
• *Технические характеристики упаковки:** Подходит для упаковки различных стандартных размеров весом от 15 до 25 кг.
• *Совместимость с пакетами:** Данное оборудование подходит для плоских композитных упаковочных пакетов. Если размер/габариты упаковочного пакета находятся в пределах регулируемого диапазона, заданного оборудованием, оно универсально и не требует сложных модификаций для смены типа пакета.

1. Полностью автоматизированный процесс, управляемый одним человеком.

Вся линия отличается высокой степенью автоматизации. Для загрузки пустых мешков в мешок вместимостью 50-60 мешков требуется всего один оператор. Последующие действия, включая отбор мешков, вскрытие, наполнение, удаление воздуха, повторное наполнение, вакуумирование/продувку азотом, запайку внутренних мешков, термосварку внешних мешков и сшивание, выполняются автоматически оборудованием, что значительно сокращает трудозатраты.

2. Модульный процесс обеспечивает качество упаковки.

• А. Наполнение и удаление воздуха: Используется уникальный процесс «Первичное наполнение + Удаление воздуха из материала + Вторичное наполнение + Вакуумирование». Сочетание удаления воздуха из материала и вакуумирования эффективно удаляет воздух изнутри пакета, предотвращая образование рыхлых/пушистых пакетов из-за порошкообразного материала, обеспечивая плотную и аккуратную упаковку, а также повышая стабильность штабелирования и безопасность транспортировки.
• *B. Эффективная герметизация: Внутренний пакет использует надежную термосварку для эффективной защиты от влаги и протечек. Для внешнего пакета, в зависимости от требований заказчика, предусмотрена надежная очистка горловины, обрезка краев, термосварка внутреннего пакета, сшивание внешнего пакета или термосварка внешнего пакета с использованием термоплавкой бумаги, что обеспечивает прочность шва.

3. Основные компоненты и высококачественные материалы обеспечивают долговременную стабильность.

• А. Система электрического управления: В основных компонентах управления (таких как ПЛК, ЧМИ, серводвигатели) используются немецкие компоненты марки Siemens. В других электрических компонентах используются французские компоненты марки Schneider. Система управления стабильна и надежна, отличается низким уровнем отказов и длительным сроком службы.
• B. Контактирующие с материалом детали: Все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали марки 304, обладающей коррозионной стойкостью, износостойкостью, соответствующей гигиеническим стандартам и стандартам безопасности пищевой и химической промышленности, а также легко чистятся и обслуживаются.

4. Высокая производительность и высокая точность, баланс между эффективностью и прибыльностью.

• А. Отличная производительность: стабильная производительность 3-4,5 тонны/час, соответствующая темпам работы большинства крупных производственных линий.
• B. Точность взвешивания: Благодаря высокоточным датчикам и усовершенствованным алгоритмам управления взвешиванием, динамическая точность взвешивания достигает ±0,1% (т.е. ±15-30 г/пакет). Это эффективно предотвращает потери сырья из-за недосыпания или переупаковки, что позволяет предприятиям экономить средства.
• C. Долговечность: Расчетный срок службы более 10 лет. Оснащен высококачественными электрическими элементами управления, изготовлен из нержавеющей стали марки 304 и легко чистится.

чертеж оборудования

Эта полностью автоматическая линия по упаковке порошковых продуктов весом 25 кг , благодаря высокой степени автоматизации, гибкой универсальности, надежности и долговечности, а также точности и эффективности работы, является идеальным выбором для предприятий, стремящихся модернизировать свой процесс упаковки. Она не только эффективно снижает общие эксплуатационные расходы, но и помогает предприятиям создать современный, высококачественный имидж бренда.