(Descripción resumida)Observe el filtro de humedad y el lubricador de la combinación neumática de dos piezas antes de ir a trabajar todos los días. Si el nivel de aceite no es suficiente, debe repostar a tiempo;
Mantenimiento diario y mantenimiento de la máquina de llenado de polvo seco de mesa:
1. Observe el filtro de humedad y el lubricador de la combinación neumática de dos piezas antes de ir a trabajar todos los días. Si el nivel de aceite no es suficiente, debe repostar a tiempo;
2. Durante la producción, es necesario inspeccionar y observar las piezas mecánicas con frecuencia para ver si la rotación y el levantamiento son normales, si hay alguna anomalía y si los tornillos están sueltos;
3. Siempre verifique el cable a tierra de la máquina de llenado de polvo seco de mesa, y los requisitos de contacto son confiables; limpie la plataforma de pesaje con frecuencia; verifique si hay fugas de aire en la tubería neumática y si la tráquea está rota;
4. Cambie el aceite lubricante (grasa) del motor reductor cada año, verifique la tensión de la cadena y ajuste la tensión a tiempo;
5. Cuando se detiene durante mucho tiempo, se debe vaciar el material en la tubería;
6. Haga un buen trabajo de limpieza y saneamiento, mantenga limpia la superficie de la máquina, a menudo elimine el material acumulado en el cuerpo de la báscula y preste atención a mantener limpio el gabinete de control eléctrico;
7. El sensor es un dispositivo de alta precisión, alto sellado y alta sensibilidad. Está terminantemente prohibido el impacto y la sobrecarga. No debe tocarse durante el proceso de trabajo, y no está permitido desmontarlo a menos que sea necesario para el mantenimiento.
Los principales métodos para garantizar la limpieza son: mantener limpias las tuberías de la máquina de llenado de polvo seco de mesa, todas las tuberías, especialmente aquellas en contacto indirecto o directo con el polvo, deben mantenerse limpias, cepilladas cada semana y esterilizadas cada vez; asegúrese de que la máquina de llenado esté limpia. El tanque de material debe cepillarse y esterilizarse para garantizar que las partes en contacto con el material estén libres de suciedad y bacterias. Además, es mejor aislar el equipo de llenado de otros equipos. La parte lubricante de la máquina llenadora y la parte del material de llenado deben evitar la contaminación cruzada. El contenedor de la máquina de llenado debe mantenerse limpio, y el contenedor de llenado utilizado debe inspeccionarse y limpiarse estrictamente y mantener el taller de llenado limpio y ordenado.