Cet équipement offre un plus large éventail d'applications. Il permet de conditionner sous vide aussi bien les granulés que les poudres (riz, céréales diverses, perles de tapioca, thé, noix grillées, koji, levure, etc.).
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Cet équipement offre un plus large éventail d'applications. Il permet de conditionner sous vide aussi bien les granulés que les poudres (riz, céréales diverses, perles de tapioca, thé, noix grillées, koji, levure, etc.).
(Résumé) Paramètres technologiques
| Modèle | VAC240 |
| Plage d'emballage (kg) | 0,5-5 kg |
| Vitesse d'emballage (sacs/h) | 600-900 |
| Alimentation électrique | CA 380V/220V 50Hz (7KW) |
| source d'air et consommation d'air | 0,4-0,6 MPa 24 m³/h |
| Dimensions (mm) | 1600*2400*3700 (hors chargement) |
Caractéristiques de la machine :
▲Cet équipement offre un plus large éventail d'applications. Il permet de conditionner sous vide aussi bien les granulés que les poudres (riz, céréales diverses, perles de poudre, thé, noix grillées, koji, levure, etc.).
▲Mode de contrôle de pesage intelligent : la machine ajuste automatiquement les paramètres.
▲Le système de commande tactile intelligent Siemens est intégré. Par ailleurs, la machine utilise des technologies de pointe, telles que des composants électriques de haute qualité Panasonic et Schneider, une structure de circuit optimisée et une interface homme-machine performante, pour une intégration électromécanique et une utilisation simple et intuitive.
▲Entrée automatique du sac d'emballage vertical - positionnement et mise en forme automatiques - mise sous vide automatique - scellage automatique - livraison automatique.
▲Les pièces et les éléments du châssis principal de cette machine en contact avec les matériaux ou les sacs d'emballage sont tous fabriqués en acier inoxydable 304 ou autres matériaux qui répondent aux exigences d'hygiène alimentaire pour garantir l'hygiène et la sécurité des aliments.
La machine d'emballage intègre des fonctions de détection automatique, de retour d'information et autres. En cas d'absence de sachet ou si celui-ci n'est pas ouvert pendant la production, le dispositif de détection contrôle le remplissage et le scellage, l'état de fonctionnement est affiché en temps réel et la machine s'arrête automatiquement. Ceci permet d'économiser les matériaux d'emballage et les matières premières et de garantir l'hygiène de l'environnement de production.
▲Dispositif de sécurité : en cas de pression de service anormale ou de défaillance du tuyau de chauffage, une alarme se déclenchera.
▲Faible perte de matériaux d'emballage. Cette machine utilise des sachets préfabriqués aux motifs soignés et à la fermeture hermétique de qualité, ce qui améliore la qualité du produit.

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