Nous proposons des solutions clés en main pour les lignes de production d'emballages de poudres et de granulés.
Le conditionnement du café moulu nécessite un équipement capable de gérer ses caractéristiques physiques tout en garantissant un dosage précis et une manipulation propre des emballages. La granulométrie, la densité apparente, la fluidité et le degré d'aération du café moulu varient selon la méthode de mouture et de traitement.
Pour les fabricants de café, le choix d'une machine de remplissage de café moulu adaptée ne se limite pas à la simple comparaison de la vitesse de remplissage. Il convient également de prendre en compte le principe de dosage, la configuration de la vis sans fin, le système d'alimentation du produit, le format d'emballage, le contrôle des poussières, la plage de remplissage et les équipements d'emballage en aval.
Les différents fabricants proposent des solutions variées. Certains se concentrent sur les remplisseuses à vis sans fin pour le café moulu, tandis que d'autres proposent des systèmes de remplissage volumétrique, des machines d'emballage VFFS, des systèmes de remplissage rotatifs ou des lignes complètes d'emballage de café.
Cet article passe en revue 10 fabricants disposant de capacités documentées de remplissage de café en poudre ou moulu et explique les principales caractéristiques des équipements que les acheteurs doivent évaluer.
Remarque : Il n'existe aucun classement mondial public et fiable établissant objectivement le « top 10 » des cafés. machine de remplissage de poudre Les entreprises présentées ci-dessous constituent donc une liste restreinte de fabricants, établie en fonction de leurs capacités documentées de remplissage de café et d'emballage de poudre, plutôt qu'un classement strict en termes de parts de marché.
Une machine de remplissage de café moulu est conçue pour mesurer et distribuer le café moulu dans un emballage défini.
La machine peut utiliser une vis sans fin, un système volumétrique, un système gravimétrique ou un autre mécanisme de dosage en fonction du produit de café et des exigences d'emballage.
Pour un système à vis sans fin, le processus de base est le suivant :
Alimentation en café moulu → Trémie → Dosage par vis sans fin → Buse de remplissage → Emballage
La machine de remplissage peut ensuite être intégrée à des équipements d'emballage supplémentaires.
Pour les sacs souples, le processus typique est le suivant :
Alimentation en café → Remplissage par vis sans fin → Formage des sacs → Scellage → Découpe → Convoyage des sacs finis
Pour les contenants rigides, le processus peut comprendre :
Alimentation des contenants → Remplissage du café → Nivellement ou tassement → Capsulage → Scellage → Étiquetage
La configuration correcte dépend du produit de café, du type d'emballage, du poids de remplissage et de la capacité de production requise.
Du point de vue de l'emballage, la poudre de café n'est pas un matériau uniforme.
Le café moulu peut présenter différentes granulométries et densités. Les conditions de torréfaction et de mouture peuvent également influencer la fluidité du produit dans le système de remplissage.
La densité apparente est un facteur important lors du choix d'une machine de remplissage de café moulu.
Une modification de la densité du produit peut modifier la relation entre la rotation de la vis et le poids de remplissage réel.
Ceci est particulièrement important lorsque la même machine est utilisée pour différents produits de café ou différentes spécifications de torréfaction et de mouture.
Le café moulu, selon la granulométrie, peut se comporter différemment lors de l'alimentation et du dosage.
Le café finement moulu peut présenter des caractéristiques d'écoulement et de poussière différentes de celles du café grossièrement moulu.
La configuration de la vis sans fin et de la trémie doit donc être choisie en fonction du produit réel.
La poudre de café peut s'aérer lors du transport et de l'alimentation.
Les variations de densité du produit dues à l'aération peuvent influencer la consistance du remplissage.
Certains systèmes de remplissage utilisent des méthodes de décantation ou de désaération du produit pour améliorer son homogénéité. Tokyo Automatic Machinery, par exemple, propose une option de désaération pour sa remplisseuse à vis sans fin PFN afin d'augmenter la densité de la poudre avant le remplissage et de réduire la production de poussière.
De fines particules de café peuvent se retrouver en suspension dans l'air pendant le remplissage.
Le contrôle de la poussière devient particulièrement important lorsque le processus d'emballage comprend le thermoscellage, car les particules de produit autour de la zone de scellage peuvent affecter l'intégrité de l'emballage.
La buse de remplissage, la distance de chute du produit, la conception de la trémie et le système de dépoussiérage doivent donc être considérés comme faisant partie de la configuration globale de la machine.
Spee-Dee Packaging Machinery propose des solutions dédiées au remplissage et au contrôle pondéral du café moulu et en grains.
Ses informations officielles sur le conditionnement du café répertorient les vis sans fin, les remplisseuses volumétriques et les remplisseuses rotatives pour différents formats d'emballage. L'entreprise documente les applications pour les sachets à fond plat, les sachets pour la vente au détail et la restauration, les contenants rigides, les dosettes individuelles et autres formats d'emballage.
Pour le café moulu, la remplisseuse à vis sans fin Revolution de Spee-Dee utilise un servomoteur et peut être intégrée aux systèmes VFFS. L'entreprise propose également des applications de remplissage de café avec ses remplisseuses à vis sans fin 3800/4800, conçues pour le café et autres produits en poudre.
Cela rend Spee-Dee pertinent pour les producteurs de café qui ont besoin d'équipements de remplissage autonomes ou de systèmes d'emballage intégrés.
Applications pertinentes : café moulu, café en grains, sachets pour la vente au détail, sachets pour la restauration, contenants rigides, gobelets individuels.
Auger Enterprise est spécialisée dans les équipements de dosage et de remplissage de poudre de type vis sans fin.
Ses informations officielles concernant l'application des poudres alimentaires mentionnent spécifiquement la poudre de café ainsi que la farine, la poudre de matcha, la poudre de cacao, la poudre de lait, la levure chimique, la poudre d'épices et la poudre de protéines de lactosérum.
L'entreprise fournit des remplisseuses à vis sans fin semi-automatiques ainsi que des systèmes d'emballage automatiques.
Son système STS-01 VFFS combine une remplisseuse à vis sans fin avec une machine verticale de formage-remplissage-scellage et est documenté pour la poudre de café, la poudre de cacao, la poudre de thé, la poudre de lait et d'autres poudres.
Pour les sacs de plus grande capacité, l'entreprise propose également des systèmes VFFS avec remplissage par vis sans fin pour le café et autres produits en poudre.
Applications pertinentes : café moulu, café en poudre, sachets, sticks, pochettes, sachets coussins, sachets à soufflets.
Tokyo Automatic Machinery Works fournit des systèmes de remplissage à vis sans fin spécialement conçus pour les produits en poudre, notamment le café.
Ses machines de remplissage de poudre à vis sans fin PFN et PFNS sont documentées pour la farine, le café, le lait en poudre, l'amidon, les épices, la poudre de cacao, le café moulu et d'autres poudres alimentaires.
La PFN peut fonctionner comme remplisseuse à vis sans fin autonome ou être montée sur une machine de formage-remplissage-scellage verticale. Le fabricant propose également un dispositif de désaération conçu pour augmenter la densité de la poudre avant le remplissage et réduire la production de poussière.
L'entreprise fournit également un système de remplissage à vis sans fin de type convoyeur droit PF3 pour des applications telles que le café moulu.
Applications pertinentes : café moulu, poudres à base de café instantané, produits dérivés du café, farine, cacao, lait en poudre, épices.
PER-FIL Industries fabrique des machines de remplissage à vis sans fin pour les applications de poudres sèches.
Son site web officiel indique que l'entreprise fournit des machines de remplissage de poudres pour l'industrie agroalimentaire et propose des remplisseuses à vis sans fin semi-automatiques et automatiques. Son catalogue d'équipements comprend des microdoseurs, des remplisseuses à une tête, des remplisseuses multibroches et des lignes de conditionnement clés en main.
Les équipements de PER-FIL sont conçus pour fonctionner avec différents volumes de production, allant des applications de remplissage à faible volume aux lignes de remplissage automatisées à grande vitesse.
L'entreprise propose également des solutions intégrées permettant de connecter ses équipements de remplissage de poudre à des lignes de conditionnement existantes ou nouvelles.
Pour les fabricants de café, ce type de configuration peut s'avérer utile lorsque le projet nécessite une machine de remplissage intégrée à un système VFFS, de sachets, de convoyage ou à d'autres équipements d'emballage.
Applications pertinentes : poudres alimentaires sèches, produits en poudre liés au café, emballages souples, lignes de conditionnement automatisées.
PFM propose des systèmes de conditionnement de poudres qui combinent les technologies d'alimentation, de dosage, de pesage et de conditionnement.
Ses informations officielles sur le conditionnement des poudres mentionnent spécifiquement les poudres de café parmi ses applications pour les poudres alimentaires. PFM propose des systèmes de dosage intégrés à vis sans fin ou à têtes multiples avec des machines de conditionnement en sachets souples VFFS et HFFS.
Cette approche est pertinente pour les fabricants de café qui ont besoin d'un système d'emballage complet plutôt que d'une remplisseuse autonome.
PFM identifie également des problèmes tels que l'accumulation de poussière et d'électricité statique dans les applications d'emballage de poudre, qui peuvent affecter le dosage et les performances d'étanchéité.
Applications pertinentes : café en poudre, poudres alimentaires, sachets souples, sachets à fond plat, emballages VFFS et HFFS.
FUJI MACHINERY fournit des équipements de remplissage de poudre basés sur un système à vis sans fin.
La machine de remplissage de poudre FA100 est conçue pour le café instantané, le cacao, la farine et le lait en poudre. Elle utilise un système à vis sans fin et peut être associée aux machines d'emballage verticales sous film souple de FUJI MACHINERY.
L'entreprise décrit également un système de rétroaction permettant de compenser les variations de poids de la poudre pendant le processus de remplissage.
Pour les fabricants de café en poudre utilisant un emballage vertical en sachets, ce type de configuration intégrée de remplissage et d'emballage peut simplifier l'intégration de la ligne.
Applications pertinentes : café instantané, cacao en poudre, farine, lait en poudre, sachets coussins verticaux.
Shanghai Dahe fournit des équipements dédiés au remplissage et au conditionnement de café en poudre.
Sa machine de remplissage de café en poudre est conçue pour des produits tels que le café en poudre, les vitamines, les poudres protéinées, les préparations pour boissons et autres poudres. L'entreprise documente également un système de contrôle pondéral en ligne pour les boîtes remplies et un convoyeur de rejet pour son application de remplissage de café.
L'entreprise propose également des équipements de remplissage et de capsulage de café en poudre utilisant un dosage par vis sans fin. Sa documentation indique que le système convient aux produits en poudre non fluides et précise que des vis en acier inoxydable sont utilisées pour le dosage.
Shanghai Dahe propose également une machine de conditionnement de café en poudre à remplissage par vis sans fin pour l'emballage vertical en sachets. La configuration présentée permet la fabrication des sachets, le dosage, le remplissage, le scellage, l'impression, la découpe et le comptage.
Applications pertinentes : boîtes de café en poudre, bouteilles, sachets, emballage VFFS, lignes de remplissage et de bouchage.
Nalbach Engineering fournit des équipements de remplissage à vis sans fin servo-motorisés pour les poudres et autres produits secs.
Les informations officielles relatives à l'application de cette licence mentionnent spécifiquement le café moulu comme une application de poudre non fluide. L'entreprise inclut également les produits dérivés du café parmi ses applications plus générales de remplissage de poudres et de granulés.
Nalbach fournit également des équipements de remplissage volumétrique conçus spécifiquement pour le café instantané.
Son système NECOFLO-G5.5 est documenté pour le café lyophilisé, le café instantané aggloméré, le café instantané atomisé et le thé soluble. Ce système utilise la surveillance de la densité du produit pour ajuster le volume de remplissage.
Cela rend Nalbach particulièrement pertinent pour les fabricants qui traitent différents types de produits à base de café, et pas seulement du café moulu classique.
Applications pertinentes : café moulu, café instantané, café soluble, produits en poudre à base de café.
Accutek fournit des machines de remplissage à vis sans fin pour les produits secs et les poudres.
Ses informations officielles concernant le remplissage de poudre mentionnent le café moulu et les grains de café parmi les produits traités par son équipement de remplissage de produits secs.
La série AF utilise une commande de vis sans fin à servocommande et des commandes à écran tactile basées sur un automate programmable. L'équipement est disponible en versions semi-automatique et entièrement automatique.
Accutek propose également des options telles que le dépoussiérage, l'agitation de la trémie, des têtes de remplissage supplémentaires, des convoyeurs sanitaires et des équipements de pesage.
Ces options peuvent être utiles aux fabricants de café qui ont besoin de contrôler la poussière ou d'intégrer la remplisseuse dans un système de production plus vaste.
Applications pertinentes : marc de café, poudres alimentaires sèches, produits dérivés du café, sachets, contenants.
ZEUSPAC fournit des équipements de remplissage à vis sans fin pour une large gamme de produits en poudre et granulés.
Les informations d'application de la remplisseuse à vis sans fin AF-1000 mentionnent spécifiquement la poudre de café et le café moulu, ainsi que la poudre de cacao, la poudre de matcha, la poudre de lait, la farine, les épices, les mélanges d'assaisonnements et autres poudres alimentaires.
Le fabricant précise que les caractéristiques du produit, la plage de remplissage, les dimensions du conteneur et la configuration de la machine doivent être prises en compte lors du choix de la configuration de vis sans fin appropriée.
Cela rend ZEUSPAC pertinent pour les fabricants de produits alimentaires à la recherche d'une machine de remplissage de poudre à usage général pouvant traiter différents produits alimentaires en poudre.
Applications pertinentes : café en poudre, café moulu, cacao en poudre, lait en poudre, farine, épices, poudres alimentaires.
La comparaison qui suit se veut une référence technique et non un classement des parts de marché.
| Fabricant | Poudre de café | Café moulu | Remplissage par tarière | Emballages souples / VFFS | Conteneurs rigides | Gamme complète |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Spee-Dee | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui |
| Entreprise Auger | Oui | — | Oui | Oui | Oui | Oui |
| Machines automatiques de Tokyo | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui |
| PER-FIL | Oui | — | Oui | Oui | Oui | Oui |
| PFM | Oui | — | Oui | Oui | — | Oui |
| FUJI MACHINERY | Oui | — | Oui | Oui | — | Oui |
| Shanghai Dahe | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui |
| Ingénierie Nalbach | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui |
| Accutek | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui |
| ZEUSPAC | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui |
L'adéquation exacte de chaque machine dépend du type de café, de son emballage, de sa plage de remplissage, de son débit de production et de la configuration de processus requise.
Une machine de remplissage à vis sans fin utilise une vis rotative pour transférer et doser la poudre de la trémie dans l'emballage.
Cette méthode est couramment utilisée pour le café moulu et autres produits en poudre.
Cependant, les produits à base de café ne sont pas toujours traités selon le même principe de dosage.
| Méthode de remplissage | Application de café appropriée | Considération principale |
|---|---|---|
| Remplissage par tarière | café moulu et café en poudre | Densité et débit du produit |
| remplissage volumétrique | Café instantané et poudres fluides | Stabilité de la masse volumique apparente |
| Remplissage gravimétrique | Applications sensibles au poids | Mesure directe du poids |
| Pesage multi-têtes | Produits de café granulés à écoulement libre | Forme et fluidité du produit |
Nalbach, par exemple, fournit à la fois des remplisseuses à vis sans fin servo-motorisées pour le café moulu et des remplisseuses volumétriques conçues pour les produits de café instantané.
La méthode de remplissage doit donc être choisie en fonction de la forme physique du café plutôt que de se baser uniquement sur le mot « café » comme critère de sélection de la machine.
Le café moulu peut être conditionné sous différents formats.
Pour les sacs souples, une machine de remplissage à vis sans fin peut être intégrée à un système VFFS.
Le processus peut être organisé comme suit :
Alimentation du film → Formation du sachet → Dosage par vis sans fin → Remplissage → Scellage → Découpe → Convoyage des sachets finis
Cette configuration convient aux sachets de café destinés à la vente au détail, aux sacs pour la restauration et autres emballages souples.
Un système de sachets préfabriqués peut combiner l'alimentation du sachet, son ouverture, le dosage de la poudre, le scellage et la libération.
L'équipement de remplissage doit être synchronisé avec les opérations d'ouverture et de scellage des sachets.
Le café moulu peut également être conditionné dans des boîtes métalliques ou composites.
La chaîne de production peut comprendre :
Démoulage → Remplissage de café en poudre → Tassement du produit → Contrôle pondéral → Scellage des boîtes → Étiquetage
Shanghai Dahe documente les applications de remplissage de café en poudre avec des équipements de manutention de boîtes et de contrôle pondéral en ligne.
Pour certains produits à base de café, des contenants en plastique rigide ou en verre peuvent être utilisés.
La ligne peut comprendre l'alimentation des contenants, le remplissage de poudre, le bouchage, le scellage, l'étiquetage et le codage.
Le choix de la remplisseuse doit se faire en fonction de l'ouverture du récipient et du poids de remplissage requis.
Le choix d'une machine de remplissage de café moulu doit commencer par la prise en compte des exigences spécifiques du produit et de son emballage.
Fournissez au fabricant de la machine des informations sur :
Type de café → Granulométrie → Masse volumique apparente → Fluidité → Température du produit → Poids de remplissage
Le café moulu, le café instantané et les mélanges en poudre contenant du café ne doivent pas être automatiquement considérés comme un seul et même produit.
La plage de remplissage doit être définie avant de choisir la vis sans fin.
Par exemple, un petit emballage individuel et un grand sachet destiné à la restauration nécessitent des configurations de dosage différentes.
Le fabricant doit connaître les poids de remplissage minimum, maximum et normal.
Le format du paquet influe directement sur la configuration de l'équipement.
Précisez si le café sera conditionné en :
Sachets → Pochettes → Canettes → Bouteilles → Gobelets individuels
Veuillez également fournir les dimensions de l'emballage et les informations relatives aux matériaux.
La capacité de production doit être exprimée en nombre de colis finis par minute ou par heure.
Il convient d'évaluer la ligne complète et non pas seulement la machine de remplissage.
Par exemple, une remplisseuse à grande vitesse n'augmente pas le débit réel de la ligne si l'équipement en aval (scellage, bouchage, étiquetage ou convoyage) est plus lent.
Les tests sur le café sont particulièrement utiles car différentes tailles de mouture et conditions de production peuvent engendrer des comportements alimentaires différents.
Le fabricant doit évaluer :
Alimentation → Dosage par vis sans fin → Remplissage → Génération de poussière → Manutention des emballages → Scellage
avant de finaliser la configuration de la machine.
La vis sans fin est le principal composant de dosage d'un remplisseur à vis sans fin.
Différentes configurations de vis peuvent être utilisées en fonction des caractéristiques de la poudre et des plages de remplissage.
La vis sans fin appropriée doit être sélectionnée en fonction du produit de café lui-même.
La trémie doit assurer une alimentation stable en produit dans la vis sans fin.
Si le café forme un pont au-dessus de la vis ou s'écoule de manière irrégulière, la stabilité du remplissage peut être affectée.
Un agitateur peut être envisagé lorsque le produit nécessite une assistance supplémentaire pour l'alimentation.
Certains produits à base de café peuvent s'aérer pendant leur transformation.
Dans certaines applications, on peut utiliser le décantage ou la désaération du produit pour améliorer l'homogénéité de sa densité avant le remplissage.
Tokyo Automatic Machinery propose une option de désaération pour ses équipements de remplissage de poudre, tandis que Nalbach fournit des systèmes de décantation de produits pour certaines applications de remplissage.
Le contrôle de la poussière est important lors de la manipulation de café finement moulu.
Accutek propose en option une hotte aspirante et un dépoussiéreur pour son équipement de remplissage à vis sans fin.
La configuration appropriée du système de contrôle des poussières dépend du type de café et de la configuration de la machine.
Le contrôle pondéral peut être utilisé après le remplissage pour vérifier le poids du colis.
Il est particulièrement utile dans les lignes de production automatisées où le fabricant doit surveiller en permanence le poids des emballages finis.
Les causes possibles incluent des variations de la densité apparente, une alimentation en produit instable, un choix incorrect de la vis sans fin ou une aération incohérente du produit.
Il convient de vérifier l'état du produit avant de modifier la vitesse de remplissage.
Il se peut que certains produits de café moulu ne s'alimentent pas de manière constante dans la vis sans fin.
La géométrie de la trémie, la configuration de l'agitateur et les caractéristiques du café doivent être évaluées conjointement.
Des particules fines peuvent se retrouver en suspension dans l'air pendant le remplissage.
Il convient de revoir la distance de chute du produit, la position de la buse, la vitesse de remplissage et le système de dépoussiérage.
Lors du remplissage de sachets souples, les particules de café présentes autour de la zone de soudure peuvent nuire à l'étanchéité.
Il convient donc de vérifier la position de la buse de remplissage et la synchronisation entre le remplissage et le scellage.
La densité du café peut varier en fonction des conditions de mouture et de traitement.
Si le système de remplissage repose sur un dosage volumétrique, les variations de densité peuvent affecter le poids final de l'emballage.
C’est l’une des raisons pour lesquelles il convient de prendre en compte les essais de produits et, le cas échéant, les retours d’information sur le poids.
Ne sélectionnez pas une machine uniquement en fonction de son nom.
Le café moulu peut présenter différentes tailles de particules, densités et caractéristiques d'écoulement.
Tester le café lui-même fournit des informations plus utiles sur la configuration requise de la vis sans fin et de l'alimentation.
La vis sans fin doit être choisie en fonction des caractéristiques du café et du poids de remplissage souhaité.
L'utilisation d'une configuration de vis inadaptée peut rendre le dosage stable plus difficile.
Si le café est excessivement aéré avant le remplissage, sa densité apparente peut changer.
Le système de convoyage et d'alimentation doit donc être évalué conjointement avec la remplisseuse.
Pour les emballages VFFS ou en sachets, la poudre doit rester à l'intérieur de l'emballage plutôt que de s'accumuler autour des mâchoires de scellage.
Un positionnement de remplissage correct et un débit de produit contrôlé sont importants pour maintenir la qualité du scellage.
Le dispositif de remplissage doit être compatible avec l'équipement en aval.
Une ligne d'emballage de café automatique typique peut comprendre :
Alimentation en café → Remplissage → Ensachage → Scellage → Contrôle pondéral → Détection de métaux → Codage → Convoyage
La configuration exacte dépend du processus de production du client.
Une machine de remplissage à vis sans fin est couramment utilisée pour le café moulu et autres produits à base de café en poudre.
Cependant, le café instantané et autres produits à base de café fluide peuvent également convenir aux systèmes de remplissage volumétrique.
La méthode appropriée dépend des caractéristiques réelles du café et des exigences d'emballage.
Oui.
Spee-Dee, Tokyo Automatic Machinery, Nalbach, Accutek et d'autres fabricants documentent les applications de remplissage par vis sans fin ou par poudre impliquant du café moulu.
Le café moulu et le café instantané peuvent avoir des propriétés physiques différentes.
Le café moulu peut nécessiter un dosage par vis sans fin en fonction de ses caractéristiques d'écoulement, tandis que le café instantané peut également être traité à l'aide de systèmes volumétriques conçus pour les produits à écoulement libre ou agglomérés.
La machine doit être choisie en fonction du produit lui-même plutôt que de la catégorie générale du café.
Oui.
Une remplisseuse à vis sans fin peut être intégrée à une machine VFFS pour la formation, le remplissage, le scellage et la découpe automatiques des sacs.
Plusieurs fabricants cités dans cet article documentent les applications de la poudre de café avec les équipements VFFS.
Oui.
Les équipements de remplissage de café en poudre peuvent être intégrés aux équipements d'alimentation, de remplissage, de contrôle pondéral, de scellage et d'étiquetage des boîtes.
Shanghai Dahe documente une application de remplissage de café en poudre utilisant des boîtes et un système de contrôle pondéral en ligne.
Veuillez indiquer le type de café, la granulométrie, le poids de remplissage, le type d'emballage, les dimensions de l'emballage, le taux de production cible et les exigences en matière d'automatisation.
Un échantillon de produit est utile lorsque le café présente des caractéristiques d'écoulement ou de densité inhabituelles.
Ça peut.
Les fines particules de café peuvent générer de la poussière lors de l'alimentation et du remplissage. La méthode de contrôle de la poussière requise dépend du produit et de la configuration de la machine.
Un dépoussiéreur ou un autre système d'extraction peut être envisagé lorsque l'application l'exige.
Potentiellement.
Une même machine peut être configurée pour plusieurs produits de café, mais différents produits peuvent nécessiter des paramètres de remplissage ou des configurations de vis sans fin différents.
Il convient également de prendre en compte le nettoyage et le changement de produit.
Le choix d'une machine à remplir les sachets de café moulu nécessite une évaluation du produit de café lui-même, et non simplement de sa catégorie.
Le café moulu, le café instantané et les mélanges de café en poudre peuvent avoir des tailles de particules, des densités apparentes, des caractéristiques d'écoulement et un comportement d'aération différents.
Le remplissage par vis sans fin est une option pratique pour de nombreuses applications de café moulu, car la vis permet un dosage précis de la poudre et peut être intégrée à différents systèmes d'emballage.
Pour les applications à plus grand volume, la remplisseuse peut être intégrée à une machine VFFS, une machine à sachets préfabriqués, un système de remplissage de boîtes de conserve, une trieuse pondérale, un équipement de scellage, un équipement d'étiquetage et d'autres machines en aval.
Les fabricants présentés dans cet article proposent différentes méthodes de remplissage des sachets de café en poudre. Certains se spécialisent dans le dosage par vis sans fin, tandis que d'autres proposent le remplissage volumétrique, des lignes de conditionnement complètes ou des systèmes intégrés de conditionnement du café.
Avant tout achat d'équipement, les acheteurs doivent préciser le produit de café, le poids de remplissage, le format d'emballage, la capacité de production et les exigences en matière d'automatisation. Des tests de produit permettront ensuite de déterminer la méthode de remplissage et la configuration de la machine les plus appropriées.
DJ-PACK peut également évaluer les applications de café en poudre et configurer une machine de remplissage de poudre , un système d'alimentation, une machine d'emballage VFFS, un équipement de remplissage de bouteilles ou de boîtes et des machines auxiliaires en fonction des exigences de production.
Pour un projet d'emballage de café en poudre, veuillez indiquer le type de café, la granulométrie, le poids de remplissage, le format de l'emballage, la capacité de production cible et les exigences en matière d'automatisation.
DJ-PACK peut utiliser ces informations pour évaluer la configuration de remplissage et d'emballage appropriée.
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