Mise en conserve du lait en poudre au Kenya : planification conjointe de l’itinéraire du produit et du flux des conteneurs

Planifier en fonction de la poudre et de la boîte réelles

Le système de remplissage doit être adapté à l'écoulement de la poudre ainsi qu'aux caractéristiques d'ouverture, de hauteur et de manipulation des boîtes. Les raccords d'alimentation, la position de la tête de remplissage et le transfert vers les équipements en aval doivent être pris en compte dans la conception globale. Ceci est particulièrement important lorsqu'un client évalue une ligne complète de mise en conserve de lait en poudre plutôt que d'acquérir une remplisseuse isolée.

Respecter les exigences spécifiques en matière de qualité d'emballage

Pour les projets de production de lait en poudre, l'accès pour le nettoyage, les exigences relatives au contact avec le produit et la méthode de fermeture choisie doivent être définis avant la finalisation du cahier des charges. Si un rinçage à l'azote, un contrôle de l'oxygène résiduel ou un procédé de scellage particulier est requis, le périmètre des équipements et les conditions de test doivent faire l'objet d'un accord séparé. La définition précoce de ces exigences permet de spécifier simultanément le système de fermeture et ses contrôles de réception.

Ce cas sert de référence aux acheteurs qui doivent examiner l'organisation de la production ainsi que les machines. Le rôle de Dingjiang englobe la planification des lignes et la coordination technique relative au conditionnement. Pour un projet comparable, les tolérances de capacité et de remplissage sont établies avec la poudre et les boîtes réelles, ce qui permet de comparer la configuration proposée aux exigences opérationnelles définies.